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鉻剛玉磚是以氧化鋁,氧化鋯為質(zhì)料在電弧爐中經(jīng)2000°C以上

鉻剛玉磚是以氧化鋁，氧化鋯為質(zhì)料在電弧爐中經(jīng)2000℃以上高溫鍛煉而成。質(zhì)地堅(jiān)韌，結(jié)構(gòu)細(xì)密，強(qiáng)度高。鉻剛玉首要礦藏相是a-氧化鋁和氧化鋁-氧化鋯構(gòu)成的共晶體。氧化鋁的熔點(diǎn)為2050℃，氧化鋯的熔點(diǎn)為2690℃。在氧化鋁含量42.6%， 溫度為1710℃時(shí)是氧化鋁和氧化鋯共晶點(diǎn)。在組成確認(rèn)后，當(dāng)溫度在相應(yīng)組成液相線以上時(shí)，改動(dòng)其溫度不會(huì)導(dǎo)致新相的呈現(xiàn)。當(dāng)溫度降到相應(yīng)組分液相線上時(shí)，晶相開(kāi)端分出，液相組成沿著液相線向共熔點(diǎn)方向改變。

在很多高溫及高壓的環(huán)境中進(jìn)行修筑工作就必須使用更好的建筑材料，比如剛玉磚，但是隨著像窯爐技術(shù)和工藝的不斷精細(xì)化，對(duì)剛玉磚這種建筑材料的要求也有所提升，而鉻剛玉磚的出現(xiàn)恰好迎合了市場(chǎng)需求，那么鉻剛玉磚比剛玉磚還具有哪些優(yōu)勢(shì)點(diǎn)？

鉻剛玉磚比剛玉磚還具有哪些優(yōu)勢(shì)

一、耐火性能更好

鉻剛玉磚的應(yīng)用領(lǐng)域與剛玉磚幾乎一樣，但是鉻剛玉磚的生產(chǎn)成份中還有一些可形成連續(xù)固溶體的物質(zhì)，且它里面不含有剛玉磚中的低共熔產(chǎn)物，所以鉻剛玉磚與剛玉磚一樣可以在高溫的情況下使用，且把兩種材料相容不僅不會(huì)降低材料的耐高溫和耐火性能反而會(huì)將其本身的耐性性能提升另一個(gè)高度。

二、耐壓能力更強(qiáng)

剛玉磚之所以成為建材材料中特殊的存在，其中有一個(gè)原因就是它有很好的耐壓性，但是這種耐壓性與鉻剛玉磚相比就差了一些，這是因?yàn)樵诖朔N產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，其顆粒和細(xì)粉之間所形成固溶體一樣的堅(jiān)固整合體，而這樣的鉻剛玉磚比其他方式做成的建筑材料更為堅(jiān)固，所以鉻剛玉磚的耐壓性能更強(qiáng)。

三、抗渣侵蝕能力更好

建筑材料的抗腐蝕性也是評(píng)定這種建筑材料好壞的標(biāo)準(zhǔn)之一，在鉻剛玉磚未被研發(fā)出來(lái)之前，剛玉磚的抗腐蝕能力是所有建筑材料中比較強(qiáng)的一種，而由于鉻剛玉磚采用了較為先進(jìn)的制作技術(shù)，且原料配比也更為科學(xué)，所以它比剛玉磚的抗渣侵蝕能力會(huì)更為突出。

剛玉磚和鉻剛玉磚都是比較的特殊類(lèi)型的建筑材料，這二者之間存在共同生產(chǎn)方式的共性，當(dāng)然它們之間也確實(shí)有著不同點(diǎn)，比如質(zhì)量高 售后服務(wù)好的鉻剛玉磚在耐火性，耐壓性及抗渣侵蝕能力等方面的表現(xiàn)就顯然更優(yōu)于剛玉磚。

主要品種有：

(1)熔鑄鋯剛玉磚。又稱(chēng)AZS熔鑄磚。由工業(yè)氧化鋁與精選鋯英石，加入少量Na2CO3電熔制成。生產(chǎn)高ZrO2含量鋯剛玉磚時(shí)，需加入部分ZrO2；

(2)燒結(jié)鋯剛玉磚。主要原料有：工業(yè)氧化鋁經(jīng)1450~1550℃煅燒成α-Al2O3，然后在振動(dòng)磨中磨至2μm顆粒占50%左右；氧化鋯中加入8~11%(mol)MgO作穩(wěn)定劑(也可加入CaO或Y2O3或復(fù)合穩(wěn)定劑)經(jīng)1150℃以上燒成為部分穩(wěn)定ZrO2細(xì)粉碎；鋯剛玉熟料細(xì)粉。將以上三種原料按一定配比配料、混煉、高壓成型、干燥，在1700~1750℃燒成。