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焊管的成型工藝

1. 板探：用來制造焊管的鋼板進入生產(chǎn)線后，首先進行全板超聲波檢驗；

2. 銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；

3. 預彎邊：利用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率；

4. 成型：在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進沖壓，壓成'J'形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成'C'形，形成開口的'O'形。

焊管設備的保養(yǎng)

保養(yǎng)焊管設備需要依照相應的保養(yǎng)規(guī)范進行定時保護，即便作業(yè)狀況杰出，也需要對焊管機組進行保養(yǎng)護理，從根本上避免機械故障，確保出產(chǎn)順利進行。

在保養(yǎng)焊管設備過程中，發(fā)現(xiàn)磨損嚴峻的零部件要即便對其進行替換。定時由專業(yè)的保護人員來對機械進行保養(yǎng)和保護，例如增加潤滑油等。后要在滑動一側時長圖上質量優(yōu)良的防銹油，避免設備氧化生銹，特別是在長期擱置的狀況下。做好細節(jié)的保養(yǎng)作業(yè)，關于焊管設備的正常工作十分有優(yōu)點，一起也能確保出產(chǎn)的順利進行。

在日常檢修作業(yè)中，的一點就是細心，不管是關于焊管設備的整體工作，仍是關于各部分零件之間的替換，定時檢查零件的磨損狀況，尤其是作業(yè)量大的時分更要注意這些零件，以防磨損嚴峻影響出產(chǎn)進程。如果焊管機組廠家想要盡量削減零件的磨損，一起又不影響出產(chǎn)，可以定時在機器中加入潤滑油，這也是削減磨損的辦法之一。

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