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紡織用棉條筒在使用時(shí)需要怎么處理

紡織用棉條筒在使用時(shí)的處理方法分為：火焰淬火和感應(yīng)加熱這兩種。

紡織配件中的紡織用棉條筒，在使用時(shí)需要進(jìn)行表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應(yīng)加熱熱處理，常常應(yīng)用的熱源有氧或氧丙烷等火焰、感應(yīng)電流、激光和電子束等。表面熱處理是只加熱工件表層，以改變其表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。為了只加熱工件表層而不使過量的熱量傳入工件內(nèi)部，應(yīng)用的熱源須存在高的能量密度，即在單位面積的工件上賜與較大的熱能，使工件表層或部分能短時(shí)或瞬時(shí)達(dá)到高溫。

紡紗錠子

由于紡紗原料和品種的多樣性，再加上工藝的發(fā)展，紡紗錠子的型式日益增多，如紡制粘膠長(zhǎng)絲時(shí)采用的電動(dòng)紡紗錠子，棉紡、毛紡或化纖長(zhǎng)絲拈線機(jī)采用的倍拈紡紗錠子，花色拈線機(jī)上采用的空心紡紗錠子，等等。

粗紗紡紗錠子長(zhǎng)度約為1米，由油杯錠腳和錠套管支承，材料為優(yōu)質(zhì)高碳鋼，經(jīng)熱處理加工，具有較高的制造精度和足夠的剛度與硬度。細(xì)紗紡紗錠子的主體是錠桿與錠盤，兩者結(jié)合成回轉(zhuǎn)體。

錠桿用滾珠軸承鋼材制作，先車削或熱軋成細(xì)長(zhǎng)桿坯料，經(jīng)熱處理后磨削成形。錠桿的中部軸承檔和下端錠尖要有較高的制造精度、光潔度、硬度和耐磨的金相組織。

應(yīng)對(duì)振動(dòng)與磨損采取措施

為了減少高速紡紗錠子的振動(dòng)和磨損，不僅應(yīng)注意提高機(jī)件的制造質(zhì)量，改進(jìn)熱處理方法等，而且要著重研究紡紗錠子的結(jié)構(gòu)型式，并對(duì)支承、彈性、阻尼參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，以控制臨界轉(zhuǎn)速，消除自激振動(dòng)。

對(duì)于承受較重負(fù)荷的紡紗錠子，須考慮錠尖的幾何形狀和錠底的結(jié)構(gòu)。此外，筒管的優(yōu)劣對(duì)紡紗錠子的振動(dòng)能影響很大，高速后尤為明顯。紡紗錠子用油的作用不僅是潤(rùn)滑機(jī)件，而且是用以阻尼消振，且影響動(dòng)力消耗。