GYJ擠壓機是將擠壓套、擠壓簧套在鋼絞線上，通過擠壓變形形成擠壓錨具（擠壓頭）的專用機具。用于固定端P型錨固體系。該設備具有操作簡單，重量輕等優(yōu)點。GYJ系列分為GYJB實心式和GYJC穿心式兩種。

1. 擠壓前的檢査(1) 連接好設備，然后開動油泵，使擠壓機活塞空載運行2—3次，無異常時， 方能進行擠壓。(2) 擠壓用的預應力筋在切斷時，斷面齊整，不得歪斜。(3) 檢査預應力筋、擠壓簧、擠壓套、擠壓模、頂壓頭是否配套。(4) 擠壓套外表面涂有防銹油，在擠壓時起潤滑作用.如果表面有泥土、灰沙, 必須淸理干凈后再用，否則易損壞擠壓模. (6)將油泵的溢流閥(或安全閥)調整到最大工作壓力.(GYJ50型為46MPa， GYJC50型為60MPa.) (6)檢査油泵與擠壓機油管連接是否正確，在連接油管時，接頭臟物一定要清 除干凈再連接。

2. 擠壓件安裝及擠壓  (1) 將擠壓簧惺惺地旋入預應力筋上需要擠壓的位置，用手使其并緊同時旋 緊，緊緊地裹在預應力筋上。  (2） 擠壓元件的安裝見圖一，首先淸除頂壓頭孔內的殘留簧絲，再把帶有擠 壓簧的預應力筋穿過模孔，套上擠壓套插入頂壓頭孔內。 （3）擠壓(a) 將備件放好后，操縱油泵，向擠壓機供壓力油；(b) 預應力筋應頂緊、扶正、對中；(c) 擠壓過程不得中間停頓，應一次完成；(d) 擠壓時，觀察壓力表的最大數(shù)值；(e) 壓力降低、頂壓到位后，搡縱閥桿，使活塞回程，完成了擠壓工序。

 維護保養(yǎng)：1.擠壓機應采用礦物油，建議采用抗磨液壓油。油液應保持淸潔，經(jīng)常 精細過濾定期更換。2.油管和擠壓機油嘴連接時，接口部位應淸洗、擦拭干凈。嚴格防止砂粒、 灰塵進入油缸，同時盡量減少拆裝次數(shù)。3.新油管使用時切勿直接和擠壓機油嘴連接，應預先清洗和經(jīng)油泵 輸出的油液沖洗后方可使用。卸下油管后，擠壓機及油泵的油嘴應加防塵帽，以 防污泥混入。4.擠壓作業(yè)前，先空行程2次，無爬行等不正常現(xiàn)象，方可作業(yè)。5.毎次擠壓淸理模孔中污泥、鐵銹及碎鋼絲，并涂油或在擠壓套上涂油。

 使用注意事項：1.新的或久置后的擠壓機，因油缸內有較多的空氣，開始使用時活塞可能 出現(xiàn)微小的突跳現(xiàn)象，可先空載往復運行2 ~3次，以排除內腔空氣。2. 油管在使用前應檢査有無裂紋，接頭是否牢靠，接頭钃紋的規(guī)格是否一 致，以防止在使用中發(fā)生意外亊故。3. 擠壓機在工作過程中，加、卸載應力求平穩(wěn)，避免沖擊。4. 擠壓機在有壓力時，嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。5. 擠壓時，在擠壓模和擠壓套上涂上二硫化鉬一類的潤滑劑，預應力筋應 與擠壓模對中。6.當頂壓頭一擠過擠壓棋應立即回程。7. 擠壓機的擠壓行程為極限行程，嚴禁超過。8.當壓力超過擠壓機的額定油壓仍未擠壓過時，應停止擠壓，將活塞回程， 旋松壓蓋緊定蟫釘，旋開壓蓋，更換擠壓模。換上新擠壓模后應上緊壓蓋(擠壓模 與壓蓋間不應有間瞭)。旋緊壓蓋緊定螺釘。9. 在使用中，如發(fā)現(xiàn)漏油、活塞表面劃傷等現(xiàn)象時，應及時拆檢更換零部件。