螺旋管也稱螺旋鋼管或螺旋焊管，是將低碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角）卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成的，它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。螺旋管主要用于石油、天然氣的輸送管線，其規(guī)格用外徑壁厚表示。螺旋管有單面焊的和雙面焊的，焊管應水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能符合規(guī)定。

螺旋管特點：直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。

環(huán)氧煤瀝青防腐涂層的剝離方法是在對E防腐涂層結構和涂敷工藝整理分析的基礎上提出來的。對了E防腐涂層的剝離主要有兩種情況，可以在常溫(20℃±5℃)和50℃±5℃度溫度進行剝離。

1、常溫剝離跟高溫剝離。常溫剝離通常情況下會在室溫下進行，要求100N/cm，成型管出水后冷卻到室溫，剛出水的管子拿來測對膠層的要求很高，現(xiàn)在國內知名的廠家都可以滿足。

2、需要把鋼管加熱到50℃±5℃以上，要求70N/cm。上面的要求來自GB23257-2009，具體實驗要看甲方標準。但如果溫度過高，會出現(xiàn)下述問題：粉末固化反應太快，粉末熔化不充分，成膜不良，會降低與鋼管表面的結合能力；在膠粘劑包覆前，樹脂官能團過度消耗，部分甚至完全失去和膠粘劑的化學鍵結合能力；熔結粉末層可能發(fā)生輕度焦化，表現(xiàn)為顏色變深、發(fā)黃，導致涂層剝離檢驗不合格。