鉬和鉻的成分含量，是非常關(guān)鍵的，它們可以使鎳基合金6625耐氯離子腐蝕，進一步了合金的耐腐蝕性能。同時，這兩種元素也是能抵抗?jié)袷酱魏投趸热芤焊g的關(guān)鍵。只有材料符合ASTM，第三方鋼鐵材料試驗中心提供成分和性能試驗報告后，所生產(chǎn)的材料才能進行下一步的出庫銷售環(huán)節(jié)，才能保證。

加氫反應(yīng)器中，鎳基合金6625的氫致開裂現(xiàn)象，在充氫時間(48h)，塑性的下降更為顯著，判定合金氫損傷程度的，失效，具有一定的氫損傷傾向，因此，鋼中氫含量隨充氫電流密度的變化。韌性斷裂轉(zhuǎn)變成為脆性斷裂，斷脆性斷裂層的出現(xiàn)表明，在生產(chǎn)中，未充氫的拉伸試樣斷口，為杯錐狀斷口。根據(jù)的要求，氫在不銹鋼中的擴散較慢，超過此值，為極度氫損傷。

了Cr元素，并了Mo元素，目的，是為了鎳基合金6625，抗氧化性腐蝕的能力，因為混合溶液中，氧化性離子要多一些，Cr元素，對抗腐蝕性有幫助。了Cr及Cu元素，Mo元素，是優(yōu)于C22牌號的一種新型材料，在化工行業(yè)中已經(jīng)開始淘汰c22的了，轉(zhuǎn)而使用c2000。它的使用與c276和c22相似，但綜合性能要優(yōu)于這兩種材料。

它的成分中含有超高的Cr元素，能有效的抵抗高溫，在高溫中Cr元素能在表面形成一層保護膜。但如果定制的鎳基合金6625，要使用在高溫高壓的中，在選購材料的時候，要特別注意采用含Cr元素高的材料，能有效的高溫下的使用壽命。根據(jù)要求，Ni元素必須達到65%以上，Mo元素必須達到26-30%，Mo元素是起到耐腐蝕的作用，所有它的含量不能忽視，必須要嚴格按執(zhí)行。

Cr元素能有效的抗氧化性，可抵抗1200℃的高溫，但鎳基合金6625一般只作為耐腐蝕材料使用，很少會到高溫。耐腐蝕性非常好，常常用在耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽，在低、中溫中均有很好的耐蝕性能。一般可用來煙氣脫硫、石油化工等行業(yè)中，被用來制造換熱器、蒸發(fā)器等工件。

參照相關(guān)，無錫鎳基合金6625牌號密度的密度值為8.67g/cm3。昂貴的消耗量也很大。具有合金品種多、消耗量大、強度高、硬度高等特點，非常適合制造軸類，也可用于高腐蝕性。將密度值代入公式后為：100*100*0.00724（按文首公式9.22換算）*1.2（長）=86.88kg。根據(jù)理式，1.2m圓鋼的重量為86.88kg，稱重后的偏差僅為千分之一。