激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部脈沖加熱，激光輻射弟量通過熱傳導(dǎo)向材料第部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要對薄壁材料、精密零件的焊接，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣，可控制，聚焦光點(diǎn)小，精度高，易實(shí)現(xiàn)自動化
加工地址在：東莞市常平鎮(zhèn)
數(shù)碼金屬器材.電子業(yè)產(chǎn)品精密焊接，手機(jī)MP3 MP4內(nèi)外金屬殼,鎂鋁殼.金屬配件.聚合電池打孔封口.電子`電容`電阻元件 彈片 插腳 點(diǎn)焊.銅材焊.合金.鈦.同材焊接異材焊接.精致首飾工藝.. 對 溶化.點(diǎn)焊.碰焊.密封焊.層疊焊等激光工藝加工……. 
各種類精密模具.鈹銅模.精致不銹鋼制品.五金配件.鐘表帶殼. 精密機(jī)械零部件.各行業(yè)金屬制品.激光焊接加工. 
設(shè)備在30倍數(shù)放大鏡下作業(yè)，確保精準(zhǔn).精益求精，針對.深.窄.縫.薄.細(xì).幼.微.適合高要求焊接需求.焊斑點(diǎn)0.15mm寬.發(fā)熱面極小.不下陷.不變型.優(yōu)點(diǎn). 適合各行業(yè)金屬精密焊接需求,焊后表面精細(xì).結(jié)白.平整.美觀.焊完無需煩瑣處理. 不需處理或只需簡單處理工序.慳時(shí)慳工.高要求.高品質(zhì)….. 

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激光焊接加工中心，承接各種激光焊接加工服務(wù)。引進(jìn)國內(nèi)的激光焊接機(jī)，承接電子原器件、機(jī)械零配件、汽車摩托車各種精密零配件焊接，提供電容器焊接 超級電容器、儀器儀表激光焊接加工服務(wù)?？筛鶕?jù)客戶的需要焊接不同的效果：點(diǎn)焊、線焊、疊焊、連接焊，圓周密封焊等。
    激光焊接的優(yōu)點(diǎn):
    1、不變形不變，焊縫小0.3mm，焊接美觀、牢固；激光焊接，工件整體溫度低，不損傷產(chǎn)品內(nèi)部敏感元器；激光密封焊接，焊前無需套絲，焊后無需再處理，省時(shí)省力，節(jié)約成本；激光焊接，提高了產(chǎn)品外觀及內(nèi)在品質(zhì)，提升了產(chǎn)品的市場競爭力！
    2、速度快、精度高、焊接效果好。激光焊接避免了絕緣介質(zhì)老化；激光焊接鋁合金電極板、電極柱（超級電容器），連接牢固，抗震性能高，導(dǎo)電性。通過電腦可任意設(shè)計(jì)焊接軌跡,可自動焊接；為方便客戶，我公司可根據(jù)您的要求，由設(shè)計(jì)人員進(jìn)行焊點(diǎn)熔深設(shè)計(jì)?！百|(zhì)量好、速度快、收費(fèi)合理”。
采用的激光焊接設(shè)備，對外承接激光焊接加工：北京點(diǎn)煙器/小法蘭激光焊接；儀器儀表激光精密焊接，不銹鋼激光精密焊接，傳感器激光密封焊接服務(wù)，精密五金件無縫焊接等各種適用激光焊接的產(chǎn)品與行業(yè)領(lǐng)域。
    本公司運(yùn)用激光焊接這一高新技術(shù)工藝，為您的薄壁產(chǎn)品，精密產(chǎn)品提供激光點(diǎn)焊、激光焊接加工服務(wù)。激光焊接適用于水壺、真空杯、不銹鋼碗、傳感器、鎢絲、大功率二極管(三極管)、鋁合金、筆記本電腦外殼、手機(jī)電池、門把手、模具、電器配件、濾清器、油嘴、不銹鋼制品、高爾夫球頭、鋅合金工藝品等焊接。可焊接圖形有：點(diǎn)、直線、圓、方形或由AUTOCAD軟件繪制的任意平面圖形。激光焊接被廣泛應(yīng)用于機(jī)械電子、儀器儀表、航空航天、有冶金、汽車、船舶等領(lǐng)域。
激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部脈沖加熱，激光輻射弟量通過熱傳導(dǎo)向材料第部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要對薄壁材料、精密零件的焊接，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣，可控制，聚焦光點(diǎn)小，精度高，易實(shí)現(xiàn)自動化。適合于厚度在1mm以內(nèi)板材、管材的精細(xì)焊接。三維工作臺與旋轉(zhuǎn)卡盤配合，能在平面范圍內(nèi)或者圓周（和圓弧）上焊接。廣泛應(yīng)用于、電子、電池、儀表等各個(gè)行業(yè)。

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激光在現(xiàn)今的機(jī)械加工行業(yè)中應(yīng)用十分廣泛，再加上由于激光技術(shù)具有焊接熱輸入低，焊接受熱區(qū)域影響小和不易變形等特點(diǎn)，因而在鋁合金焊接領(lǐng)域受到格外的重視。
但是從另一方面來說，激光加工由于鋁合金的加工特點(diǎn)，在對鋁合金激光焊接加工時(shí)，會存在一些焊接難點(diǎn)。那么對于從事焊接加工的操作者來說，如何解決這些難題呢?
鋁合金激光焊接問題一：鋁合金對激光吸收率低
這個(gè)問題主要是由于鋁合金材料的問題，由于鋁合金對激光束的高初始反射率及其本身的高導(dǎo)熱性，使鋁合金在未熔化前對激光的吸收率很低。
對于這個(gè)問題，解決方法主要有以下幾個(gè)方面：
1、對鋁合金材料進(jìn)行表面預(yù)處理工藝。例如生產(chǎn)中常用的砂紙打磨、表面化學(xué)浸蝕、表面鍍等預(yù)處理措施。增加材料對激光的吸收率。
2、 讓光斑尺寸減小，使激光功率密度增加。
3、 改變焊接結(jié)構(gòu)，使激光束在間隙中形成多次反射，便于鋁合金進(jìn)行激光焊接加工。
鋁合金激光焊接問題二：易產(chǎn)生氣孔和熱裂紋
鋁合金激光焊接過程中會輕易產(chǎn)生氣孔和熱裂紋的情況。
對于這個(gè)問題，解決方法主要有以下幾個(gè)方面：
1、在焊接過程中調(diào)整激光功率波形，可以減少氣孔不穩(wěn)定塌陷，改變激光束照射的角度以及在焊接中施加磁場作用，也可以讓焊接時(shí)產(chǎn)生的氣孔得到有效控制。
2、在使用YAG激光器時(shí)，可以通過調(diào)整脈沖波形，控制熱輸入，以減少結(jié)晶裂紋。
鋁合金激光焊接問題三：焊接接頭力學(xué)性能下降
焊接過程中合金元素的燒損，使鋁合金焊接接頭的力學(xué)性能下降。對于這個(gè)問題，解決方法主要有以下幾個(gè)方面：
由于鋁合金焊接產(chǎn)生的氣孔不穩(wěn)定，導(dǎo)致焊接接頭的力學(xué)性能。鋁合金主要包括Zn、Mg 、Al三種元素。在焊接時(shí)，鋁的沸點(diǎn)均高于其他兩種元素的沸點(diǎn)。所以在鋁合金元素焊接時(shí)可以加入一些低沸點(diǎn)合金元素，有利于小孔的形成，焊接的牢固性。