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通過熱處理改善450耐磨板的切削性能

450耐磨板的切削性能主要取決于材料的力學(xué)、物理性能，如：強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性、耐磨性及線膨脹系數(shù)等。通過熱處理可以改變金屬材料的力學(xué)、物理性能，從而改善其切削性能。

改善450耐磨板的切削性能可以通過高溫回火來實(shí)現(xiàn)。將450耐磨板加熱至600℃～650℃，保溫兩小時后冷卻，使450耐磨板的奧氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)樗魇象w組織，其加工硬化程度顯著降低，加工性能明顯改善。加工完成的零件在使用前應(yīng)進(jìn)行淬火處理，使其內(nèi)部組織重新轉(zhuǎn)變?yōu)閱我坏膴W氏體組織。

450耐磨板的布氏硬度

HB - 布氏硬度:

布氏硬度(HB)一般用于材料較軟的時候，如有色金屬、熱處理之前或退火后的鋼鐵。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度較高的材料，如熱處理后的硬度等等。

布式硬度(HB)是以一定大小的試驗(yàn)載荷，將一定直徑的淬硬鋼球或硬質(zhì)合金球壓入被測金屬表面，保持規(guī)定時間，然后卸荷，測量被測表面壓痕直徑。布式硬度值是載荷除以壓痕球形表面積所得的商。一般為：以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載后，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HB)，單位為公斤力/mm2(N/mm2)。（關(guān)于布式硬度(HB)詳細(xì)情況請點(diǎn)擊《布氏硬度機(jī)(計(jì))HB-3000B/TH600 》）

450耐磨板的焊接條件

450耐磨板（nm13耐磨板，nm400耐磨板，nm500耐磨板）通常采用藥皮保護(hù)電弧焊，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊進(jìn)行焊接，即可得到滿意的焊接接頭。手工電弧焊應(yīng)選用低殘留潮氣的堿性焊條，必要時，焊條應(yīng)按廠家要求進(jìn)行干燥處理。對實(shí)施高硬度鋼板焊接時，建議對鋼板進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度可考慮一下建議值和參見焊接規(guī)范。注意：耐磨鋼板焊縫填充料應(yīng)在構(gòu)件承受載荷和焊縫承受磨損的許可范圍內(nèi)，應(yīng)盡可能的選擇軟的焊材。同時，注意450耐磨板和構(gòu)件預(yù)熱溫度必須避免超過200℃，因?yàn)樗鼘⑹褂捕冉档汀?

450耐磨板焊前準(zhǔn)備（1）耐磨板碳含量和碳當(dāng)量較高，易產(chǎn)生焊接裂紋，焊前認(rèn)真清理工件表面的氧化物、油污、銹蝕等雜物。（2）坡口制作全部采用機(jī)械加工完成，并要求坡口兩側(cè)50mm嚴(yán)禁有水、油、銹等雜質(zhì)。（3）應(yīng)盡量避免在穿堂風(fēng)、低溫以及高溫度環(huán)境下施焊450耐磨板。

450耐磨板系列：NM360耐磨板,NM400耐磨板,NM450耐磨板,NM500耐磨板,NM550耐磨板,NM600耐磨板,MN13耐磨板。