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    剛玉莫來石窯具的構(gòu)成構(gòu)造剛玉莫來石質(zhì)高溫窯具以工業(yè)生產(chǎn)三氧化二鋁和莫來石為關(guān)鍵原材料生產(chǎn)加工而成，原材料關(guān)鍵成分為莫來石和剛玉。該窯具具備較高的應(yīng)用溫度不少于1350℃、高溫抗壓強度和有機化學(xué)可靠性，與承燒產(chǎn)品的有機化學(xué)相溶性好，非常適用承燒軟磁體鐵氧體磁芯原材料和電子器件絕緣層瓷器。但該材料窯具的抗熱震性較弱，提升抗熱震性卻減少了高溫抗壓強度，存有抗熱震性和高溫抗壓強度中間的分歧，文中科學(xué)研究了堆積密度、栽培基質(zhì)相構(gòu)成、石料種類及其三氧化二鋁化學(xué)纖維的引進對莫來石

鋼玉窯具構(gòu)造和性能的危害，獲得以下結(jié)果。1、栽培基質(zhì)成分減少能夠提高窯具的耐熱震性和高溫強度，栽培基質(zhì)成分提高能夠提高窯具的常溫強度。2、栽培基質(zhì)相對性窯具的性能危害很大，硅線石的添加能夠提高窯具的常溫強度和高溫強度，鋯剛玉吉士粉添加能夠提高窯具的耐熱震性。3、中顆粒物對窯具的性能危害并不大，試驗用中顆粒物比照，添加鈦酸鋁窯具的常溫強度和高溫強度不錯，添加M45，窯具的綜合型均值，添加藍晶石，窯具的常溫強度和高溫強度均不太好，但煅燒溫度為1550℃時，窯具的耐熱震性明顯提高。4、化學(xué)纖維的引進，能顯著提高原材料的常溫強度，添加量為10％時加固實際是，化學(xué)纖維添加量過高，加固實際效果反倒不顯著，溫度對加固實際效果的危害與化學(xué)纖維添加量相關(guān)。

在工業(yè)高速發(fā)展的時代，相信大家對堇青石莫來石窯具細粉應(yīng)該不會陌生，它的耐高溫、耐化學(xué)腐蝕等特性已經(jīng)被各行各業(yè)廣泛的應(yīng)用和傳承，今天我們就對它的加工流程進行一個大概的了解，以便大家以后更好的使用：

堇青石莫來石窯具細粉由氫氧化鋁經(jīng)煅燒、粉碎、酸洗、分級、干燥制得。對于粒徑在40微米以下的細粉，采用水力沉降法由細到粗分級，先分級細級，再分級粗級，直至全部分級完成。在嚴格控制漿液濃度、沉降時間和虹吸高度的同時，加入一種分散劑。分散劑的分子穿插在水中團聚的顆粒之間，包封在所有不同大小的顆粒周圍。顆粒不能再被分散劑分子的電荷團聚，既提高了分級精度，又使堇青石微粉化。