大冶產(chǎn)42crmo圓鋼公司-冶鋼40cr圓鋼退火工藝-探傷合格
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江蘇省無錫市
萊鋼40Cr圓鋼調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能,良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好。切削性能較好。該鋼適于制作中型塑料模具。
蕪湖新興40Cr合金圓鋼是一種常用的合金調(diào)質(zhì)鋼。用于較重要的調(diào)質(zhì)零件,如在交變載荷下工作的零件,中等轉(zhuǎn)速和中等截面的零件;經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后可用于耐磨性和載荷包較高而無很大沖擊的零件,如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、連桿螺釘?shù)取?/p>化學(xué)成份:
C | Si | Mn | Cr | Ni | CU | ||
0.37~0.44 | 0.17~0.37 | 0.50~0.80 | 0.80~1.10 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.030 |
大冶產(chǎn)40cr圓鋼力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度σb(MPa) | 屈服強(qiáng)度σs(MPa) | 伸長(zhǎng)率δ5(%) | 斷面收縮率ψ(%) | 沖擊功Akv(J) | 沖擊韌性值αkv(J/cm2) | 硬度 | 試樣尺寸 |
≥980(100 | ≥785(80) | ≥9 | ≥45 | ≥47 | ≥59(6) | ≤207HB | 試樣毛坯尺寸為25mm |
40Cr圓鋼熱處理:淬火工藝:40Cr淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度為HRC52-60,火焰淬火能達(dá)到HRC48-55。
熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過程,有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過程。這些過程互相銜接,不可間斷。
加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多,最早是采用木炭和煤作為熱源,進(jìn)而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制,且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱,也可以通過熔融的鹽或金屬,以至浮動(dòng)粒子進(jìn)行間接加熱。
金屬加熱時(shí),工件暴露在空氣中,常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低),這對(duì)于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱,也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱。
加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一,選擇和控制加熱溫度,是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異,但一般都是加熱到相變溫度以上,以獲得高溫組織。另外轉(zhuǎn)變需要一定的時(shí)間,因此當(dāng)金屬工件表面達(dá)到要求的加熱溫度時(shí),還須在此溫度保持一定時(shí)間,使內(nèi)外溫度一致,使顯微組織轉(zhuǎn)變完全,這段時(shí)間稱為保溫時(shí)間。采用高能密度加熱和表面熱處理時(shí),加熱速度極快,一般就沒有保溫時(shí)間,而化學(xué)熱處理的保溫時(shí)間往往較長(zhǎng)。
冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟,冷卻方法因工藝不同而不同,主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度最慢,正火的冷卻速度較快,淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求,例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進(jìn)行淬硬。