馬鞍山市希恒機械科技有限公司主營：折彎機模具，精密刀片，數控刀具，數控折彎機剪板機

折彎機模具凹痕產生的原因有哪些？下面有馬鞍山市步云機械刃模具制造有限公司為大家詳細講解，在使用折彎機模具進行生產過程中，折彎機模具制品由于各種原因產生凹痕，其主要原因有以下四點。

折彎機模具凹痕產生的四大原因:

1、制品各部分厚度不同。

2、折彎機模具設計的不合理。

3、折彎機模具的性能不適合產品的成型。

4、數控折彎機模具在制作過程中產生質量問題。

折彎機模具的應用裝置由上梁和主缸組成，導柱與上梁固定連接。主氣缸的下端固定安裝有滑塊裝置，該滑塊裝置由兩個平行的滑塊組成，通過鉸鏈按鈕連接，并固定連接在氣缸上。油箱單獨設置在裝置的滑塊上，可拆卸拆分。在實際工作中，滑塊可以根據沖壓工件的需要雙向選擇，易于拆卸和更換。

目前，折彎機模具的活塞與油缸的密封結構主要采用法蘭連接，但應選擇合適的密封裝置，以避免漏油?；钊c氣缸之間有相對運動，兩個氣缸之間無泄漏。根據液壓缸的工作壓力和功能，采用新的密封圈進行密封。根據公稱直徑，通常連接折彎機模具的液壓缸，驅動機構從活塞桿端部穿過。

折彎機模具安裝在活塞桿的端蓋上，引導活塞桿和內密封圈將環(huán)桿腔安裝在外面，避免雜質、灰塵和水封裝置在活塞桿上。因此，在液壓系統(tǒng)中，折彎機模具的液壓缸的兩個缸是相互連通的。這樣，一部分油在勢能的作用下，而另一個腔室由于缺乏背壓而向前移動。

在當今折彎機模具的工作原理和結構特點、設計方法、有限元和結構優(yōu)化理論，以及國內折彎機模具有限元分析的研究方法中，提出了對該機液壓元件進行有限元靜力分析和結構優(yōu)化的思想。對上梁等重要構件進行有限元靜力分析，得到應力和變形云分布圖。根據有限元分析結果，對折彎機模具的主要部件進行了改進和優(yōu)化。

設備的不穩(wěn)定性一直是影響機械使用的突出問題。主體的結構特點和強度決定了它的性能，所以它是折彎機模具主要零件中蕞脆弱的部分。根據實際約束和受力情況設置失穩(wěn)分析模型，進行脊柱失穩(wěn)分析，驗證立管在兩種工況下的穩(wěn)定性。因此，利用有限元模態(tài)分析和結構動力學理論對式折彎機模具的整體框架模態(tài)進行了有限元分析。

在本工作中，折彎機模具械的有限元分析和結構優(yōu)化的研究工作在工程實踐中具有很大的普適性和價值，該項目通過優(yōu)化折彎機模具鈑金沖壓生產廠家的單作用結構，取得了顯著的價值工程和經濟效益。