山東鑫合匯金屬材料有限專業(yè)生產(chǎn): 精軋、精拉、精密管、45#精密鋼管、精密鋼管、20#精密光亮管、20Cr精密無(wú)縫鋼管  Q345B精密無(wú)縫管、小口徑精密鋼管、GCr15軸承鋼管、精密六角管、 厚壁無(wú)縫鋼管、冷拔精密無(wú)縫管  、精密合金管、40Cr精密鋼管、精密無(wú)縫管、精密無(wú)縫鋼管、精密異型管、精密異型鋼管
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厚壁鋼管分類：沿其橫截面的周邊上無(wú)接縫的鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等，均有各自工藝規(guī)定。
材質(zhì)有普通和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（Q215-A～Q275-A和10～50號(hào)鋼）、低合金鋼（09MnV、16Mn等）、合金鋼、不銹耐酸鋼等。
按用途分為一般用途的（用于輸水、氣管道和結(jié)構(gòu)件、機(jī)械零件）和專用的（用于鍋爐、地質(zhì)勘探、軸承、耐酸等）兩類

產(chǎn)生原因：
① 由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來(lái)的。
② 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確，模具表面不光滑，潤(rùn)滑條件不好，孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理。
③ 管坯（鋼管）在加熱軋制，熱處理以及矯直過程中，如果因?yàn)榧訜釡囟瓤刂撇划?dāng)，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過大的殘余應(yīng)力，那么也有可能導(dǎo)致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。
6．鋼管理化性能：常溫力學(xué)性能、高溫力學(xué)性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學(xué)成分，組織結(jié)構(gòu)和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。
7．鋼管工藝性能：壓扁、擴(kuò)口、卷邊、彎曲、焊接等。
8．鋼管金相組織：低倍組織（宏觀）、高倍組織（微觀） M、B、P、F、A、S
9．鋼管特殊要求：合同附件、技術(shù)協(xié)議。

   精密無(wú)縫鋼管模具規(guī)格齊全，（生產(chǎn)范圍12-219*1-30mm，公差±0.05mm）、各種非標(biāo)尺寸定做、機(jī)加工、定尺切管、精軋管除油、精磨業(yè)務(wù)。技術(shù)條件為：內(nèi)孔精度H7—H10、內(nèi)孔粗糙度Ra≤0.63um、直線度≤0.3mm/m。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T3639-2008。
   產(chǎn)品主要用于汽車、電力、機(jī)械、液壓配件、軸承、氣動(dòng)元件、油缸、煤礦、輸送、造船、鍋爐設(shè)備、高速列車、設(shè)備等各個(gè)領(lǐng)域
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