灌裝機保養(yǎng)
1、因為本灌裝機是屬自動化機器，因此易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統(tǒng)一。
2、開車前必須先用搖手柄轉(zhuǎn)動機器，察看其轉(zhuǎn)動是否有異狀，確實判明正常再可開車。
3、調(diào)整機器時，工具要使用適當(dāng)，嚴(yán)禁用過大的工具或用力過猛來拆零件以免損壞機件或影響機器性能。
4、每當(dāng)機器進行調(diào)整后，一定要將松過的螺絲緊好，用搖手柄轉(zhuǎn)動機器察看其動作是否符合要求后，方可以開車。
5、機器必須保持清潔，嚴(yán)禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機器損蝕，故必須:
⑴機器在生產(chǎn)過程中，及時清除藥液或玻璃碎屑。
⑵交班前應(yīng)將機器表面各部清潔一次，并在各活動部門加上清潔的潤滑油。
⑶每周應(yīng)大擦洗一次，特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。
灌裝機消毒及沖洗
1、旋松上、下緊定螺釘，拆液系統(tǒng)進行整體消毒，或拆卸分別進行消毒清洗。
2、將進液管置于清洗液中開機清洗。
3、500ml機型在實際灌裝中可能有誤差，在正式灌裝前用量筒量準(zhǔn)為止。
4、灌裝機用針管，10型用標(biāo)準(zhǔn)5ml或10ml器，20型用20ml玻璃灌裝器，100型用100ml玻璃灌裝器。

灌裝封尾機
1、傳動部分封閉在平臺以下，安全可靠，無污染；
2、灌裝封尾部分安裝在平臺以上半封閉無靜電外框可視罩內(nèi)，易觀察、易操作、易保養(yǎng)；
3、PLC控制，人機對話接口；
4、迥轉(zhuǎn)盤以凸輪驅(qū)動，速度快，精度高；
5、斜掛式管倉，上管機構(gòu)配有真空吸附裝置,確保自動上管準(zhǔn)確進入管座；
6、光電對標(biāo)工作站，用高精度探頭，步進電機等控制軟管圖案位于正確位置；
7、灌嘴配有斷料機構(gòu)，保證充填質(zhì)量；
8、無管不充填；
9、封尾采用(Leister熱風(fēng))管尾內(nèi)部加熱，外部配置冷卻降溫裝置；
10、打字碼工作站自動將字碼打印在工藝要求的位置上；
11、整形機械手剪切軟管尾部成直角或圓角供選擇；
12、故障保警，無管報警，門開停機，過載停機；
13、記數(shù)及定量停機

灌裝機的灌裝方法
1）恒壓法
恒壓法又稱純重力法，即在恒壓下，液體依靠流入包裝容器的自重。大多數(shù)可以自由流動的非氣態(tài)液體都可以用這種方法填充，如白葡萄酒、果酒、牛奶、醬油、醋等。
（2）等壓法
等壓法又稱壓力重力灌裝法，即在高于大氣壓的條件下，先對包裝容器進行充氣，使其形成與罐內(nèi)氣壓相等的氣壓，然后取決于灌裝物料的自重。進入包裝。這種方法通常用于灌裝酒精飲料，如啤酒、蘇打水和起泡酒。這種灌裝方法可以減少產(chǎn)品中二氧化碳的損失，防止灌裝過程中泡沫過多，影響產(chǎn)品質(zhì)量和定量精度。
（3）真空法
真空法在大氣壓以下充注，可通過兩種方式進行：
（a）壓差真空
也就是說，罐處于正常壓力，只有包裝容器是真空的。液體材料取決于要填充的罐和容器之間的壓差，以完成填充。這種方法在中國比較常用。
（b）重力真空
也就是說，容器處于真空狀態(tài)，包裝容器首先吸入空氣，形成與容器相等的真空，然后液體依靠流入包裝容器的自重。由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在我國應(yīng)用較少。真空灌裝應(yīng)用廣泛，適用于油脂、糖漿等粘度稍大的液體物料的灌裝。也適用于蔬菜汁、果汁等含有維生素的液體物料的灌裝。瓶內(nèi)真空的形成意味著液體與空氣的接觸減少，產(chǎn)品的保質(zhì)期延長。真空法也適用于灌裝。有毒物質(zhì)，如，以減少有毒氣體的溢出和改善工作條件。
（4）壓力法
利用機械壓力或壓力，將填充材料擠壓到包裝容器中。該方法主要用于填充高粘度的重料，如填充番茄醬、肉末、牙膏、香脂等。有時也可用于軟飲料如軟飲料的灌裝。此時，將軟飲料本身的壓力直接注入未充等壓的瓶中，從而提高灌裝速度。由于軟飲料中沒有膠體，形成的泡沫很容易消失。對填料的質(zhì)量有一定的影響。

灌裝封尾機原理編輯
灌裝封尾機是由多個參數(shù)決定的，用任何一個單一參數(shù)來描述一臺灌裝封尾機是不可能的。軸功率（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及灌裝轉(zhuǎn)速（N）是描述一臺灌裝封尾機的五個基本參數(shù)。
槳葉的排液量與槳葉本身的流量準(zhǔn)數(shù)，槳葉轉(zhuǎn)速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而灌裝消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準(zhǔn)數(shù)，轉(zhuǎn)速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量（Q）以及壓頭（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和轉(zhuǎn)速（N）的匹配來調(diào)節(jié)，即大直徑槳葉配以低轉(zhuǎn)速（保證軸功率不變）的灌裝封尾機產(chǎn)生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉(zhuǎn)速則產(chǎn)生較高的壓頭和較低的流動作用。
在灌裝槽中，要使微團相互碰撞，的辦法是提供足夠的剪切速率。從灌裝封尾機理看，正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡灌裝過程總是涉及到流體剪切速率lhhaha620。剪切應(yīng)力是一種力，是灌裝應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小并不是一致的。
實驗研究表明，就槳葉區(qū)而言，無論何種漿型，當(dāng)槳葉直徑一定時，剪切速率和平均剪切速率都隨轉(zhuǎn)速的提高而增加。但當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時，剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關(guān)系與漿型有關(guān)。當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時，徑向型槳葉剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關(guān)。這些有關(guān)槳葉區(qū)剪切速率的概念，在灌裝封尾機縮小及放大設(shè)計中需要特別當(dāng)心。因小槽與大槽相比，小槽灌裝封尾機往往具有高轉(zhuǎn)速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等特性，而大槽灌裝封尾機往往具有低轉(zhuǎn)速（N）大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。