鞏義市站街騰達機械廠
主營產品: 其他粉碎設備
焦末壓球機-騰達機械-木炭粉壓球機報價-強力輥式壓球機
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壓球機,是騰達機械研制的一種將粉狀物料壓制成球的設備,技術先進,質量可靠,一機多用,壓力強大,適合大、中、小型企業(yè)建立具有一定生產規(guī)模的生產線。2、水分控制在8-15%,(水分的多少對成球的影響,多一點少一點都會不同,保證水分均勻,應特別注意。我廠生產的壓球機系列設備,按照物料可分為:型煤壓球機、干粉壓球機、礦粉壓球機、脫硫石膏壓球機,高壓壓球機,液壓壓球機等。
壓球機構造組成:
壓球機結構主要有由三部分組成:給料部分;傳動部分;成型部分。
1、給料部分,主要是實現定量給料來保證物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動,經皮帶輪、蝸桿減速器轉動,將被 壓物料強制壓入主進料口。四輥二次加壓壓球機主要結構有傳動系統(tǒng)、主機架、減速器、皮帶運輸機、預壓裝置、輥套的球槽對位裝置、液壓系統(tǒng)及電控等幾部分組成。由于電磁調速電機恒矩特性,當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時,可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩(wěn)定。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
2、傳動部分,主傳動系統(tǒng)為:電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調速電機提供動力,經皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯軸器傳至主動軸。輥皮淬火硬度不高會使降低壓球機的成型壓力,可對輥皮進行表面淬火熱處理或者更換輥皮。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸,使活塞產生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。
3、成型部分,主要指主機部分,核心部分是軋輥。2、空載試車時的游隙應該接近裝配游隙,否則軸承將無法正常工作。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時,液壓缸活塞桿受壓過載,液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥,系統(tǒng)壓恢復正常,可以保護壓輥不損壞。壓球密度的要求調整壓力,生產機動靈活.
騰達壓球機性能特點:
騰達壓球機設備輥皮采用65錳鑄造,經特殊熱處理后硬度可達58度以上。輥皮采用組合裝配,磨損后可更換。另外,騰達壓球機配置的有緩沖裝置,可更好地保護設備免遭硬物沖擊。壓球機設計有球碗可調裝置使兩輥皮球碗永遠在可調范圍之內,永不錯位。
鞏義騰達機械,是生產壓球機設備系列產品的專業(yè)廠家,建廠多年來,企業(yè)不斷更新設備、改進生產工藝,重視壓球技術研發(fā),不斷開發(fā)出新的大型壓球機設備系列產品,引進高科技壓球及設備檢測設備,還可根據物料成份和粘合劑成份進行分析、實驗、配比,形成了工藝設計、設備研制、粘合劑技術、型煤應用指導等方面的特色技術。2、調整壓球機三角帶松緊度,松緊度要求:用手用力下壓三角帶,下垂不超過1厘米為準。
我廠新開發(fā)生產的TD-1000,TD-1200型兩種大型壓球機,采用全鋼板焊接,型輪采用合金鍛造并經過沾火處理。產品設計理念先進、結構合理、可實現強制喂料、壓力可調、實現了給料智能化和球團生產自動化;采用了鑲嵌輥皮,便于更換和維護, 減速機采用四軸聯動,并配有液壓泵站系統(tǒng),使扭矩力增強,強大的動力可以使此機達到25-35/小時的產量。干粉壓球機產量低,購買成本高,且只適用于不含水分的物料壓球成團。高強力壓球機設計有球碗可調裝置,使兩輥皮、球碗永遠在可調范圍之內,永不錯位。
大型壓球機工作原理:
工作時,大型壓球機設備的電動機驅動齒輪箱,帶動同步齒輪減速器,通過中間軸聯軸器帶動壓球機壓球輥相向同步轉動,粉料由入料口進入,被螺旋推料器強制推入壓球輥中,受到油缸裝置施加的工作壓力后,成為球團,落到壓球輥下面的輸送皮帶機上面運走,粉料不斷從入料口進入,成型球團不斷被壓球輥下面輸送皮帶機運出,從而達到粉料輥壓成型壓球產量大的要求。壓球機在運轉過程中,因為多種原因可能導致故障的發(fā)展,不但影響生產,還可能增加生產成本,以下就是關于壓球機運轉過程中容易出現的故障。
影響壓球機設備成球的因素:
1、壓輥轉速:
為提高壓球機的生產率,兩壓輥的轉速越快越好。原料隨著壓輥間的擠壓,松散原料間的內部空氣會逐漸排出,當壓輥轉速太快時,球團的表面會因原料間氣體來不及排出而留下裂紋,導致球團的強度降低甚至無法成球。
2、壓輥間線壓力:
為提高球團的強度,在生產時有一個誤區(qū),認為兩壓輥間的壓力越大,球團的強度越高。騰達壓球機采用了調速裝置,使得壓球的速度可以隨時調整,轉速穩(wěn)定,成型率高,產品粒度均勻。單實際上物料的分子間所承受的壓力有一極限,當壓力超過這一極限時,物料分子間會出現滑移,導致物料壓潰,此時出現大量的半球,成球率大大減小,同時也會降低球團的強度,使壓出來的球難以成行,因此壓輥間線壓力是影響壓球機成球的關鍵因素。
3、壓球含水率:
壓球機壓球除少數原料如石灰石、金剛砂等采用干粉壓球外,大多數物料均采用濕料壓球。而9鉻2鉬材質是目前壓球機等設備輥皮市場上最耐磨的一種,它是經過鍛打而成的,密度非常高,耐磨性好,這就是為什么很多用戶在問到需要一套最耐磨的輥皮時,價位會那么高的原因。水分變化影響著生球的粒度和質量,通常原料水分過高,則初始成球較快,但易造成生球相互粘結變形則不易脫球,導致生球粒度分布不均勻、強度較差、同時給干燥帶來困難,而原料水分過低,則易出現兩半球間縫隙增大,導致粉料結合強度差,半球太多,成球率低甚至無法成球的現象。所以壓球的含水率也影響壓球機的成球。