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高密市金順?biāo)麢C(jī)械廠
主營(yíng)產(chǎn)品: 其他排灌機(jī)械
水利u型槽成型機(jī)-大型u型槽成型機(jī)圖片-大型u型槽成型機(jī)操作視頻
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萦萧营营萫萪萬萦萪萬萧
高密市金順?biāo)麢C(jī)械廠
店齡6年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
李經(jīng)理
聯(lián)系電話
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營(yíng)產(chǎn)品
關(guān)于U型槽成型機(jī)水利機(jī)械注意問(wèn)題
U型槽成型機(jī)U型水利機(jī)械是節(jié)水灌溉輸水環(huán)節(jié)中的一項(xiàng)重要節(jié)水設(shè)備,以其防滲效果好、輸水能力強(qiáng)以及省時(shí)、省料等優(yōu)勢(shì)極大地提高了渠道輸水的利用率,很多U型水利機(jī)械在安裝后才發(fā)現(xiàn)存在很多問(wèn)題,這對(duì)于后期施工、成本、企業(yè)效益方面都是一大損失。小編在此提醒,在U型水利機(jī)械安裝中,要嚴(yán)格按照流程,遵循其要點(diǎn)來(lái)安裝。
U型槽成型機(jī)U型水利機(jī)械采用高幅振動(dòng),液壓成型原理,對(duì)以水泥、石子、沙子所拌合的C15、C20、C30混凝上進(jìn)行模腔內(nèi)成型,使所產(chǎn)砼面光滑順直,尺寸準(zhǔn)確,覆蓋養(yǎng)護(hù),抗凍、抗?jié)B性能好,用于渠道工程,降低投資、節(jié)省土地。一臺(tái)主機(jī),同時(shí)安裝不同規(guī)格模具。
U型槽成型機(jī)U型水利機(jī)械液壓油適合的油溫為30-55度,當(dāng)油溫過(guò)低或過(guò)高時(shí),U型槽成型機(jī)械禁止開(kāi)機(jī)。為調(diào)節(jié)油溫達(dá)到合適的溫度,可以使用加熱器或冷卻器 等設(shè)備。液壓油一般半年更換一次,更換時(shí)要徹底清洗油箱、油管。掖壓油變質(zhì)、變臟會(huì)使系統(tǒng)噪音增加,油泵、油缸、換向閥等壽命降低,甚至使整個(gè)系統(tǒng)癱瘓, 必須時(shí)刻注意。要經(jīng)常檢查水利U型槽機(jī)械的各潤(rùn)滑點(diǎn)、緊固件等部位。U型水利機(jī)械一般采用抗磨液壓油??諝鉃V清器、冷卻器、油箱及濾油器要經(jīng)常清洗,使油 路暢通。
U型槽成型機(jī)U型水利機(jī)械縫前用水泥接縫處沖洗,涂水泥漿一層,1:2.5膨脹水泥砂漿構(gòu)縫。渠邊護(hù)土,要求U型水利機(jī)械顆粒不大于20cm,密度均勻平整。依據(jù) 設(shè)計(jì)要求,,每30米設(shè)一龍門樁,以所砌渠道外形為準(zhǔn),渠道型式同所砌U型板,精修渠道。襯砌時(shí)板底鋪設(shè)75#水泥砂漿3-4cm厚,寬度不小于 15cm,縱橫接縫寬度2.0-2.5cm。U型水利機(jī)械只有安裝成功才能在后期的使用用發(fā)揮其抗?jié)B、抗折、承抗凍方面的優(yōu)良性能,否則會(huì)影響到施工成本 和安全。
U型排水槽設(shè)備的特點(diǎn)
排水槽設(shè)備是濾池內(nèi)配水、排水的關(guān)鍵部位。排水槽設(shè)備的材質(zhì)、制作安裝工藝跟水質(zhì)、水量、池容貌有著直接的關(guān)系,因此選用合適的材料、先進(jìn)的設(shè)備和制造工藝尤為重要。多采用進(jìn)口不銹鋼為原料,用先進(jìn)的電子數(shù)控設(shè)備經(jīng)一次加工成型,具有表面光潔、美觀、大方、且強(qiáng)度高、堰齒(孔口)均勻、可任意調(diào)節(jié)、安裝簡(jiǎn)捷方便等優(yōu)點(diǎn)。具體特點(diǎn)有:
1、排水快速,時(shí)刻保持衛(wèi)生間干爽潔凈,增強(qiáng)地面防滑程度。
2、增大立體空間感,干濕區(qū)分離將不用石基隔斷分開(kāi),并減少其他地漏使用。
3、減少施工工期,采用統(tǒng)一斜度排水,施工簡(jiǎn)單,并保持瓷磚完整美觀大方。
4、安全性增加,干濕分離區(qū)將不用石頭隔斷分開(kāi),成為無(wú)障礙通道。
5、美觀大方,和衛(wèi)生間融為一體,成為一種高雅的修飾品。
6、生活從此不再為排水而憂,更為生活增添時(shí)尚元素。
U型渠設(shè)備改進(jìn)過(guò)程分三步完成
一步改進(jìn),增加長(zhǎng)度測(cè)量裝置和飛鋸,當(dāng)壓制長(zhǎng)度達(dá)到設(shè)定的長(zhǎng)度時(shí)飛鋸動(dòng)作,自動(dòng)切斷型材。
第二步改進(jìn),加一臺(tái)打邊孔的液壓沖孔設(shè)備,一次同時(shí)沖四個(gè)孔,飛鋸從中間切斷,這樣就形成了相鄰兩段C型鋼的頭、尾各兩個(gè)邊孔。
第三步改進(jìn),再增加一臺(tái)打中孔的設(shè)備,在帶鋼壓制過(guò)程中按用戶設(shè)定的間距沖出中孔,大可以打16個(gè)中孔。第四步改進(jìn),針對(duì)新型C型鋼要求在型材中部打出雙孔的要求,將邊孔4孔沖孔模具改為2孔模具,修改打邊孔的程序,使得邊孔沖壓設(shè)備能夠在中部打出雙孔,并且孔距由用戶設(shè)定,大可以打8組雙孔。