常州市易度干燥設(shè)備有限公司主營：干燥設(shè)備，制藥設(shè)備，化工設(shè)備

       常州市易度干燥設(shè)備有限公司是一家致力于研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、銷售干燥、售后跟蹤服務(wù)為一體的股份制企業(yè).

流化床干燥機(jī)傳熱效率好??

       當(dāng)干燥過程需要良好的傳熱效率時，流化床干燥機(jī)是理想選擇。

??流化床干燥機(jī)具有一個固定的、直立的外殼，通過該外殼，由鼓風(fēng)機(jī)裝置強制和/或誘導(dǎo)加熱空氣。物料通過進(jìn)料槽或螺旋進(jìn)料機(jī)進(jìn)入系統(tǒng)，并通過加熱的氣流進(jìn)行流化。這將使物料與干燥介質(zhì)高度混合并緊密接觸，從而實現(xiàn)良好的傳熱效率。

??用于干燥的熱氣體可以通過蒸汽盤管或燃燒爐產(chǎn)生。這些氣體進(jìn)入增壓室，并通過穿孔板均勻分布在干燥機(jī)的主體上。該板上的孔蓋有蓋，可在干燥機(jī)不運行時防止物料進(jìn)入增壓室。排氣通過集塵器排出，以較大程度地回收細(xì)粉。

??干燥產(chǎn)品溢出可調(diào)節(jié)堰板，并通過旋轉(zhuǎn)氣閘連續(xù)排出。

??流化床干燥機(jī)通常以開放循環(huán)配置運行，但是可以通過添加溶劑回收系統(tǒng)并使用惰性氣體（例如氮氣）作為干燥介質(zhì)，以封閉循環(huán)運行。離開流化床干燥機(jī)的排氣由旋風(fēng)分離器或織物收集器進(jìn)行清潔。使用冷凝器回收溶劑。冷卻后的飽和氣體在進(jìn)入干燥機(jī)之前，在間接燃燒的空氣加熱器或蒸汽盤管中重新加熱。

提高振動流化床工作效率方法：

1、如果能夠合理的配置干燥機(jī)的除塵系統(tǒng)，讓干燥機(jī)的工作環(huán)境更加流暢，不但能夠提高生產(chǎn)效率，而已還保證了生產(chǎn)過程的環(huán)保性。所以我們根據(jù)國內(nèi)干燥機(jī)現(xiàn)狀研究了新型的袋式除塵設(shè)備，這種新型輔助裝置在干燥機(jī)上的應(yīng)用效率明顯。

2、除塵器運行一段時間后，濾袋內(nèi)表面附著的粉塵層增厚，當(dāng)除塵器運行阻力升到一定值后，就需要對濾袋清灰。主要是通過反吹風(fēng)機(jī)、提升切換閥、截止閥及“清灰與凈氣共用通道”等機(jī)構(gòu)完成反吹清灰過程。

3、提升切換閥向下運動，閥板在將出風(fēng)口關(guān)閉的同時打開反吹風(fēng)口和截止閥，反吹風(fēng)機(jī)鼓入的氣流是與過濾氣流方向相反的逆氣流，改變了濾袋的內(nèi)外壓差，使濾袋由“膨脹”變“縮癟”狀態(tài)，剝離濾袋內(nèi)表面附著的粉塵層。

振動流化床干燥工程需要非常注意操作與維護(hù)事項：

1、在振動流化床的操作中要嚴(yán)格遵守使用條件，違規(guī)操作會造成機(jī)器故障甚至危險發(fā)生。在生產(chǎn)過程中，不能讓振動流化床超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，每次使用前要做好準(zhǔn)備，合理調(diào)整方式方法。

2、要定期檢查維護(hù)，檢查振動流化床是否螺絲松動、是否規(guī)定部位缺油、是否環(huán)境條件不適宜。適時養(yǎng)護(hù)振動流化床，保持設(shè)備正常狀態(tài)振動流化床無法避免的就是老化。每臺振動流化床都有它的壽命，在使用時間范圍內(nèi)，我們要重視振動流化床的日常保養(yǎng)，保養(yǎng)工作會延緩振動流化床的老化速度，定期檢查、適時養(yǎng)護(hù)。

流化床設(shè)備使用技巧：

1、這種振動流化床每次啟動工作前，都應(yīng)該先檢查機(jī)器內(nèi)部、外部零部件是否有劃傷損壞、接地線是否正確鏈接、網(wǎng)帶是否有異味、軸是否要潤滑等因素，及時清理修復(fù)，避免生產(chǎn)中出現(xiàn)問題，影響生產(chǎn)流程。

2、操作要根據(jù)手冊說明書，正確操作，不能盲目按鈕，應(yīng)根據(jù)流程依次按下每個制動按鈕，啟動機(jī)器。機(jī)器工作時，要注意物料適量放入，對機(jī)器的溫控等調(diào)整，要循序漸進(jìn)，不要忽高忽低。使用后，要對機(jī)器復(fù)位，要及時清理清洗，以防一些腐蝕物料的腐蝕作用。

3、檢查隔震橡膠簧的工作情況，當(dāng)隔振簧出現(xiàn)老化龜裂或安裝高度低于105mm時，應(yīng)予更換。另外，因安裝高度低或老化龜裂時，應(yīng)將全部隔振簧一起更換，每組橡膠簧自由高度誤差不大于3mm。

4、流化床設(shè)備使用技巧：開始給料時，由于物料尚未能布滿整個床面，此時有熱風(fēng)偏流敷粉夾帶較多的現(xiàn)象，帶物料布滿床面并進(jìn)一步調(diào)整風(fēng)量后，此現(xiàn)象就可消除。物料布滿床面，達(dá)到要求的料層高度，此時床層壓降趨于穩(wěn)定這時就可以確定給風(fēng)量與引風(fēng)量，將給風(fēng)量，引風(fēng)閥門的螺栓擰緊，并記下其開度值。

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流化床干燥機(jī)的使用條件：

1、對被干燥的物料，在顆粒度上有一定的限制，一般以大于30um、小于6mm較為合適。粒度太小易被氣流夾帶，粒度太大不宜硫化。

2、若幾種物料混合在一起進(jìn)行流化床干燥，則要求幾種物料的相對密度要接近。否則，相對密度小的顆粒較相對密度大的顆粒易被氣流夾帶，同時也會影響它們的干燥度。

3、含水量過高且易粘結(jié)成團(tuán)的物料，一般不適用。

4、易結(jié)壁和結(jié)塊的物料，在硫化干燥中易產(chǎn)生設(shè)備結(jié)壁和堵床現(xiàn)象。

5、流化床干燥設(shè)備床內(nèi)的物料縱向返混激烈。對單極連續(xù)干燥，因物料在設(shè)備內(nèi)停留時間不均勻，會使產(chǎn)品干濕不均勻而被排出。

6、對產(chǎn)品要求外表美觀的物料不宜采用。對于貴重和有毒的物料，要慎重考慮完善的回收裝置。