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針對在高溫環(huán)境下應(yīng)用的建筑裝飾材料，耐火磚的高溫原材料特性特別適合在這類環(huán)境下應(yīng)用。這類原材料關(guān)鍵用以工業(yè)窯爐。因?yàn)楫?dāng)代技術(shù)性的特性，對耐火磚的性能規(guī)定很高。.先，人們應(yīng)當(dāng)掌握耐火磚的基礎(chǔ)特性。

耐火磚的基本特性：

“耐火性”是指耐火制品在生產(chǎn)和使用過程中不熔化而能承受高溫的功能。耐火磚水壓機(jī)能有效地降低成本，節(jié)省材料損耗，特別是在成品率方面。不僅提高了耐火磚廠的生產(chǎn)效率，而且大大節(jié)省了人工成本?！薄俺貜?qiáng)度”是未燃耐火制品和非晶耐火材料的主要質(zhì)量指標(biāo)之一。

硅質(zhì)耐火磚的主要成分是二氧化硅。二氧化硅含量越高，耐火性能越好。危害.大的雜質(zhì)是氧化鋁、K2O、Na2O等，硅磚的生產(chǎn)是以天然二氧化硅為原料，加入適量的礦化劑，以促進(jìn)石英向鱗鐵礦的轉(zhuǎn)化。在1350～1430℃還原氣氛中緩慢燃燒。它具有高溫強(qiáng)度。荷載軟化溫度1620℃。

菱鎂礦是制備鎂質(zhì)耐火磚的主要原料。它的基本成分是氧化鎂。鎂砂具有很高的耐火性和絕緣性能。經(jīng)1000℃以上高溫?zé)删w，1500～2000℃時(shí)可形成燒結(jié)鎂砂，破碎成一定尺寸或粉末后可制成鎂磚或鎂質(zhì)搗打料。鎂質(zhì)耐火磚屬于堿性耐火磚，對堿性爐渣有很強(qiáng)的抵抗力，但不能抵抗酸性爐渣的侵蝕。其耐火極限在2000℃以上，但其荷載軟化點(diǎn)僅為1500℃，熱震穩(wěn)定性差。

無機(jī)非金屬材料

無機(jī)非金屬材料、有機(jī)高分子材料和金屬材料被列為三大材料。普通無機(jī)亞金屬材料的特點(diǎn)是：抗壓強(qiáng)度高、硬度高、耐高溫、耐腐蝕。此外，陶瓷材料具有優(yōu)異的耐腐蝕性能和耐熱、隔熱性能，是金屬材料和高分子材料無法比擬的。但與金屬材料相比，其斷裂強(qiáng)度低，塑性差。與高分子材料相比，高密度材料的制造工藝更為復(fù)雜。

成型和燒結(jié)

耐火磚的生產(chǎn)工藝是通過礦物破碎、原料混合、機(jī)械成型、高溫?zé)傻冗^程，生產(chǎn)出一種耐高溫產(chǎn)品。高溫隧道窯坯體的燒結(jié)溫度高于產(chǎn)品的負(fù)荷軟化溫度，一般燒結(jié)溫度在1500℃以上。耐火極限在1770℃以上。耐高溫性好。耐火磚主要用于煉鋼電爐、玻璃爐、水泥回轉(zhuǎn)爐等爐襯。