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鍛造圓鋼怎么用氧進行加熱？

我們在對鍛造圓鋼進行使用過程中，為了能夠方便的對其進行應(yīng)用，需要進行加熱，如果身邊沒有專業(yè)的加熱工具時，我們可以用氧進行加熱。

用氧對鍛造圓鋼進行加熱的正確打開方式：

1、先開割炬的閥門，點火 ，隨后開氧氣 ，調(diào)至中性焰 氣嘴距離被割物件5毫米左右。

2、氧氣量大點可以提高切割速度。

3、割槍一般有三個開關(guān)，上面的是高壓氧開關(guān)，也就是俗稱的高風(fēng)開關(guān);高風(fēng)開關(guān)下面的是混合氣開關(guān);終了的一個開關(guān)是開關(guān)。

鍛造圓鋼使用的順序是:先開氧開關(guān)，點燃，然后再通過調(diào)節(jié)混合氣和的大小來控制火焰的大小，對待切割物預(yù)熱，當(dāng)達到熔融狀態(tài)的時候，打開高風(fēng)開關(guān)，進行切割。常用割槍有GB-30、GB-100、GB-300三種。每種割槍可配備幾種不同孔徑的割嘴以切割不同厚度的金屬。割嘴號碼有1#、2#、3#，號碼越大切割的金屬越厚。

鍛造圓鋼高頻感應(yīng)對硬度的影響

鍛造圓鋼具有強度高、淬透性高、韌性好、淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度等特點，一般用于制造要求較35CrMo圓鋼強度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。

對于需要承受扭轉(zhuǎn)、彎曲等交變負荷作用的工件，要求表面層承受比芯部更高的應(yīng)力或耐磨性，這時需對工件表面進行強化。采用的方法主要有感應(yīng)加熱表面淬火、火焰加熱表面淬火、電接觸加熱表面淬火、電解液加熱表面淬火、激光加熱表面淬火和電子束加熱表面淬火等。鍛造圓鋼活塞桿經(jīng)高頻感應(yīng)表面淬火以及回火后，淬硬層厚均超過1.5mm，均勻硬度分別為435和415HV0.1，能知足實際要求。

因為高頻感應(yīng)淬火具有加熱速度快、淬火后工件不易脫碳、淬硬層深、易于控制操縱以及易于實現(xiàn)機械化及自動化等特點。回火設(shè)備為GF-30-3電熱回火烘箱。因此選用高頻感應(yīng)加熱表面淬火，對42CrMo活塞桿的細桿進行高頻感應(yīng)加熱表面淬火及中溫回火，研究不同熱處理工藝下工件的組織及表面硬度。處理后的金相組織為回火索氏體。

鍛造圓鋼活塞桿經(jīng)高頻感應(yīng)表面淬火以及回火后，兩種工藝處理后的組織相似，從表面到中央均分為淬硬層、過渡區(qū)和基體。

鍛造圓鋼的應(yīng)用及適用范圍

鍛造圓鋼有很大的覆蓋和包容能力， 可作屋面板、苫蓋材料以及制造容器、儲油罐、包裝箱、火車車箱、汽車外殼、工業(yè)爐窯殼 體等；可按使用要求進行剪裁與組合，制成各種結(jié)構(gòu)件和機械零件，還可制成焊接型鋼，進 一步擴大鍛造圓鋼的使用范圍；可以進行彎曲和沖壓成型，制成鍋爐、容器、沖制外殼、民用器 皿、器具、還可用作焊接鋼管、冷彎型鋼坯料。

鍛造圓鋼噴砂粗化是選用直徑為1～2mm干燥且有棱角的黃砂或石英砂，利用壓縮空氣將砂粒 從噴槍的槍嘴高速噴射到鋼材表面，利用砂粒的沖擊和摩擦作用，將鋼材表面的氧化皮、鐵銹、油漆膜、油脂等污物除去，同時獲得具有一定粗糙度表面的工藝方法。

一般來說，鋼材等級越高，對其表面處理要求越高。經(jīng)噴砂處理的鋼結(jié)構(gòu)表面，表面積約為不進行噴砂處理鋼材表面積的90倍，大大增加了涂層與基體之間的接觸面積。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、鍛造圓鋼車輛制造和其它工業(yè)結(jié)構(gòu)，槽鋼還常常和工字鋼配合使用。型鋼應(yīng)用特點熱軋H型鋼根據(jù)不同用途合理分配截面尺寸的高寬比，具有優(yōu)良的力學(xué)性能和優(yōu)越的使用性能設(shè)計風(fēng)格靈活、豐富。鋼結(jié)構(gòu)表面處理的清潔度以及粗糙度直接影響到涂層的使用壽命。為盡可能增大涂 層與基體的接觸面積，一般采用機械粗化和噴砂粗化的方法。機械粗化包括噴丸處理、人工打磨和拋光處理。