吹瓶機(jī)的工藝流程

吹瓶機(jī)的吹塑過程是雙向拉伸過程，在此過程中，PET鏈在兩個方向上延伸，定向和排列以增加瓶壁的機(jī)械性能及其拉伸，拉伸和沖擊力強(qiáng)度，氣密性非常好。拉伸將有助于增加強(qiáng)度，但不應(yīng)過度拉伸。有必要控制拉伸-膨脹比。

在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和結(jié)晶溫度之間進(jìn)行吹塑，通常控制在90至120度之間。在此間隙中，PET表現(xiàn)出非常有彈性的狀態(tài)，并且在快速吹塑，冷卻和固化后變成透明的瓶子。在一步法中，該溫度由注模過程中冷卻時間的長短確定，因此必須連接注射工位和吹塑工位之間的關(guān)系。

吹塑成型過程如下：一次吹塑拉伸一次，兩次吹塑。這三個動作很短，但是需要很好地協(xié)調(diào)。具體來說，前兩個步驟確定了物料的總體分布和吹瓶的質(zhì)量。因此，您需要調(diào)整拉伸開始時間，拉伸速度，預(yù)吹開始和結(jié)束時間，預(yù)吹壓力，預(yù)吹流量等。瓶子控制瓶坯的整體溫度分布，瓶坯內(nèi)壁和外壁的溫度梯度。

在快速吹塑和冷卻過程中，在瓶壁上會產(chǎn)生感應(yīng)應(yīng)力。對于充氣飲料瓶，承受內(nèi)部壓力是有益的，但是對于熱灌裝瓶，您需要確保將其在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以上完全釋放。