陶瓷印花移印膠漿耐老化軟膠原料產(chǎn)品介紹：

以前陶瓷行業(yè)產(chǎn)品圖案的工藝經(jīng)歷基本都是手繪、貼花。但是由于這些存在效率低、不環(huán)保等因素，到現(xiàn)在基本都采用移印錢印花的操作工藝，而用于陶瓷印花的膠漿是一款有機硅材料，所以很環(huán)保，而使用它可以設備操作，所以產(chǎn)能也跟上來，使用一段時間后，膠頭還可以采用淋膠的方式，再一次使用。成本低。

陶瓷印花膠漿原始硬度為邵氏A15度，按照對應比例如：100:160、100:180加入稀油后，硬度可降至零度及零度以下，且保持很好的彈性與抗撕裂性能，不會輕易破裂，移印次數(shù)高；

陶瓷印花移印膠漿耐老化軟膠原料產(chǎn)品特性：

膠漿原料細膩無雜質，因為廠家采用400目網(wǎng)過濾

粘度4萬左右，加入硅油調后流動性好， 無需要抽真空

可修復；印花膠頭表面受損后，可重復多次淋膠修復，繼續(xù)使用。

高撕裂；嚴謹生產(chǎn)工藝，高抗撕裂，不會輕易破裂；

移印硅膠操作工藝：
（1）配制膠液：
按照配方中各組分的比例，先計算出要制作的膠頭體積，然后再大致算出各組分的質量，并分別倒入固定的容器中。
（2）攪拌：
將混合膠液在攪拌機下充分攪拌，使之混合均勻，形成穩(wěn)定、色澤一致的液體。
（3）抽真空：
將混合液體置于真空泵下，抽真空處理。硅橡膠硫化過程中會有水蒸氣產(chǎn)生，而且由于硅橡膠混合液粘度較大，攪拌時容易夾雜有空氣，為防止氣體混入彈性體內(nèi)，事行抽真空處理是必不可少的。
（4）制作膠頭模型：
對不同的承印物形狀和面積要設計相對應的膠頭。膠頭的設計應考慮排氣功能和預期變形處理。設計好的膠頭再交由機械加工部門制作鋁合金模型，然后用不飽和聚酯樹脂澆鑄出母模。母模即是用來澆鑄成品膠頭的必備工具。澆鑄前，要先在母模內(nèi)壁均勻涂布脫模劑，以利脫模