兩段式煤氣發(fā)生爐是在單段爐的基礎(chǔ)上改進而來，在原先氣化爐的基礎(chǔ)上增加一個上段爐體，稱之為干餾段。增加干餾段之后發(fā)生爐內(nèi)的產(chǎn)氣分層更加的細(xì)致，上段爐體主要產(chǎn)出干餾煤氣，下段爐體主要產(chǎn)出氣化煤氣。其相關(guān)配套設(shè)備主要有電捕焦油器、旋風(fēng)除塵器以及水循環(huán)系統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng)、上煤系統(tǒng)等，工藝流程為煤炭通過上煤裝置從爐體頂部進入發(fā)生爐，在氣化劑的作用下煤炭開始分解，上段爐體產(chǎn)出干餾煤氣后經(jīng)電捕焦油器進行除焦油、除塵凈化，下段爐體產(chǎn)出氣化煤氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器進行凈化，最終上下段煤氣匯合至一起送至用戶使用。兩段式煤氣發(fā)生爐的煤氣凈化相比單段爐更為復(fù)雜，煤氣當(dāng)然更加純凈，燃燒熱值在1500大卡/m3。

煤氣發(fā)生爐通常由發(fā)生爐主爐體、重力除塵器、旋風(fēng)除塵器、上煤系統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。發(fā)生爐主爐體為發(fā)生裝置，其產(chǎn)出的發(fā)生爐煤氣包括一氧化碳、氫氣、甲烷類氣體以及粉塵等雜質(zhì)，由發(fā)生爐排除的發(fā)生爐煤氣首先進入重力除塵對大顆粒的粉塵雜質(zhì)進行去除，而后進入旋風(fēng)除塵器進行更細(xì)致的除塵，對小顆粒的粉塵進行分離去除。經(jīng)過重力除塵器、旋風(fēng)除塵器凈化后的煤氣以基本不含任何的粉塵雜質(zhì)，即可通過管道輸送至用戶使用。