青州雷田自動(dòng)化設(shè)備有限公司主營(yíng)：水處理設(shè)備，沖瓶機(jī)，灌裝機(jī)，封口機(jī)，貼標(biāo)機(jī)，噴碼打碼機(jī)

紅酒灌裝機(jī)會(huì)出現(xiàn)的問題：

1、檢查進(jìn)氣壓力是否正常，若不正常，可檢查氣路是否阻塞及空壓機(jī)是否送電工作正常。

2、調(diào)整電磁閥消聲節(jié)流閥調(diào)整螺絲，退出為快，旋進(jìn)減慢。

3、進(jìn)氣壓力可調(diào)到0.4～0.5Mpa。

4、檢查灌裝閥內(nèi)是否有污物堵塞，有則清除。

灌裝設(shè)備灌裝量不穩(wěn)：

1、檢查灌裝設(shè)備進(jìn)油口與鋼絲軟管連接處是否漏氣，若此處有氣泡，應(yīng)將此處用鐵絲或鋼絲夾緊固，直至不漏氣為止。

2、檢查銅單向閥內(nèi)是否有臟物、顆粒物，有則清除。

3、檢查汽缸上的磁性開關(guān)是否固定好，注意不可用力太大。

4、更換油缸內(nèi)V型密封圈。

5、灌裝設(shè)備多采用流量計(jì)式灌裝設(shè)備方式，排查流量計(jì)的故障。

紅酒灌裝機(jī)常見問題處理：

一：灌裝劑量不準(zhǔn)

   1.檢查進(jìn)料系統(tǒng)。

   2.對(duì)物料進(jìn)行過濾、清洗管道。

   3.更換氣動(dòng)閥密封圈、氣管漏氣、更換氣動(dòng)閥。

   4.清洗電磁閥、更換電磁閥。

   5.清洗消聲氣、更換消聲氣。

   6.調(diào)整球閥減小沖擊力、增加下潛深度。

   7.更換O型圈。

   8.調(diào)整注射缸磁性開關(guān)。

   二：漏液

   1.上緊下料嘴、更換下料嘴密封墊。

   2.更換下料管。

   3.清洗氣動(dòng)閥、更換氣動(dòng)閥密封墊

   4.更換注射缸密封圈。

  三：果酒灌裝機(jī)機(jī)器不能啟動(dòng)

  1.接通電源、打開電源開關(guān)、檢查保險(xiǎn)絲。

  2.釋放急停按扭。

  3.接通氣壓，保持在6公斤左右。

  4.檢查開關(guān)電源是否有DC24V電源輸出。

  5.檢查觸摸屏與PLC通信線是否松動(dòng)。

四：不下料

   1.檢查氣壓、檢查觸摸屏維修方式畫面下。

   2.料嘴是否關(guān)閉、檢查電路。

   3.加料。

   4.檢查氣壓、檢查注射缸和汽缸是否并死、檢查觸摸屏維修方式畫面下料嘴是否關(guān)閉、檢查電路。

    

紅酒灌裝機(jī)的基本灌裝方法：

1.真空灌裝

在低于大氣壓的條件下進(jìn)行灌裝，適用于灌裝粘度稍大的液料，如油類、糖漿等。又適于灌裝含維生素的飲料，如蔬菜汁、果汁等。

灌裝過程：位于頂部的貯液槽是封閉，供液管從槽頂介入并浸沒在液體下部，由浮子控制液面，其上部空間保持低真空，當(dāng)容器輸送到灌裝閥下方時(shí)，升降機(jī)構(gòu)將它托起，與密封蓋吻合，將容器密封，繼續(xù)上升將閥開啟。由于容器經(jīng)閥中的排氣管與貯液槽上部簿冊(cè)形成低真空，因而液體經(jīng)閥中的套管靠重力灌入容器內(nèi)。與重力灌裝一樣，當(dāng)排氣口被上升的液體封閉時(shí)，容器中的液面就不再上升。灌裝完畢，容器下降，灌裝閥由彈簧自動(dòng)關(guān)閉。

2.常壓灌裝

在常壓下，直接依靠灌裝液料的自重流進(jìn)包裝容器內(nèi)。主要用灌裝低粘度的不含氣液料。如牛奶、白酒、醬油。使用的設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單、操作方便、易于保養(yǎng)，至今仍被廣泛使用。

灌裝過程：液體從貯液槽流經(jīng)灌裝閥進(jìn)入容器。灌裝時(shí)升降機(jī)構(gòu)將容器向上托起，容器口部和灌裝閥下部的密封蓋接觸并將容器密封，然后使容器再上升頂開而開啟灌裝閥，液體靠重力自由流入容器中，即停止流動(dòng)，液位達(dá)到規(guī)定高度完成灌裝后，升降機(jī)構(gòu)將容器下降，灌裝閥失去壓力并由彈簧自動(dòng)關(guān)閉。容器內(nèi)的空氣經(jīng)設(shè)在灌裝管端部的空氣出口通到貯液槽液面上部的排氣管排出。