深圳奧拓美自動(dòng)化科技有限公司以前位于深圳寶安區(qū)，2018年搬遷至東莞厚街鎮(zhèn)，距離虎門高鐵站僅兩公里。是一家集研發(fā)、制造、銷售，服務(wù)于一體的鋰電池設(shè)備制造廠商.
加工地址在：東莞市常平鎮(zhèn)
數(shù)碼金屬器材.電子業(yè)產(chǎn)品精密焊接，手機(jī)MP3 MP4內(nèi)外金屬殼,鎂鋁殼.金屬配件.聚合電池打孔封口.電子`電容`電阻元件 彈片 插腳 點(diǎn)焊.銅材焊.合金.鈦.同材焊接異材焊接.精致首飾工藝.. 對(duì) 溶化.點(diǎn)焊.碰焊.密封焊.層疊焊等激光工藝加工……. 
各種類精密模具.鈹銅模.精致不銹鋼制品.五金配件.鐘表帶殼. 精密機(jī)械零部件.各行業(yè)金屬制品.激光焊接加工. 
設(shè)備在30倍數(shù)放大鏡下作業(yè)，確保精準(zhǔn).精益求精，針對(duì).深.窄.縫.薄.細(xì).幼.微.適合高要求焊接需求.焊斑點(diǎn)0.15mm寬.發(fā)熱面極小.不下陷.不變型.優(yōu)點(diǎn). 適合各行業(yè)金屬精密焊接需求,焊后表面精細(xì).結(jié)白.平整.美觀.焊完無需煩瑣處理. 不需處理或只需簡(jiǎn)單處理工序.慳時(shí)慳工.高要求.高品質(zhì)….. 

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電池激光焊接是一種精密焊接工藝。主要針對(duì)18650電池蓋帽、動(dòng)力型電池蓋 帽、容量型電池蓋帽及電池極耳及電池組的點(diǎn)焊，密封焊以及精密圓周焊。東莞激光是針對(duì)鋰電池廠對(duì)鋼殼和鋁殼的焊接要求，開發(fā)、生產(chǎn)的一種雙電壓、雙波 形、經(jīng)濟(jì)型電池蓋帽激光焊接機(jī)，光纖傳輸使其適合于生產(chǎn)線工作，實(shí)現(xiàn)焊接自動(dòng)化，極大提高生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量；東莞的激光焊接機(jī)已被眾多電池生產(chǎn) 廠家所認(rèn)可，如科達(dá)力，福斯特等……
     激光專注于電池激光焊接近20年，生產(chǎn)、銷售的激光焊接機(jī)質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定，主要的是激光近20年來的技術(shù)沉淀，完全掌握了的電池焊接工藝，選擇激光的同時(shí)，就等于擁有了熟練的電池焊接工藝，讓您少走彎路，更早的立足于激烈的電池生產(chǎn)行業(yè)。
     一直以來，激光只專注于激光焊接設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)，其自主生產(chǎn)的激光焊接機(jī)電源性能的穩(wěn)定和就充分了激光實(shí)力，核心配件均采用國外進(jìn)口。我們提供更好的產(chǎn)品和合理的產(chǎn)品價(jià)格，且能根據(jù)客戶的要求定做非標(biāo)的電池激光焊接機(jī)。
      激光電池蓋帽激光點(diǎn)焊機(jī)采用美國CTI高速掃描電機(jī),特種工業(yè)PC機(jī),高精度的 電旋轉(zhuǎn)臺(tái),保證了焊接操作臺(tái)各系統(tǒng)穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)。通過激光振鏡掃描方 式，焊接速度快、精度高，特別適用各種零部件的激光精密點(diǎn)焊。在單點(diǎn)焊接時(shí)由于極大的減少了空程定位時(shí)間，生產(chǎn)效率比普通激光點(diǎn)焊工效提高4—10倍。
應(yīng)用范圍：
特別適用于各類電池蓋帽的激光點(diǎn)焊，如18650電池蓋帽、動(dòng)力型電池蓋帽、容量型電池蓋帽，電池極耳的激光精密點(diǎn)焊。

加工地址在：東莞市常平鎮(zhèn)
激光在現(xiàn)今的機(jī)械加工行業(yè)中應(yīng)用十分廣泛，再加上由于激光技術(shù)具有焊接熱輸入低，焊接受熱區(qū)域影響小和不易變形等特點(diǎn)，因而在鋁合金焊接領(lǐng)域受到格外的重視。
但是從另一方面來說，激光加工由于鋁合金的加工特點(diǎn)，在對(duì)鋁合金激光焊接加工時(shí)，會(huì)存在一些焊接難點(diǎn)。那么對(duì)于從事焊接加工的操作者來說，如何解決這些難題呢?
鋁合金激光焊接問題一：鋁合金對(duì)激光吸收率低
這個(gè)問題主要是由于鋁合金材料的問題，由于鋁合金對(duì)激光束的高初始反射率及其本身的高導(dǎo)熱性，使鋁合金在未熔化前對(duì)激光的吸收率很低。
對(duì)于這個(gè)問題，解決方法主要有以下幾個(gè)方面：
1、對(duì)鋁合金材料進(jìn)行表面預(yù)處理工藝。例如生產(chǎn)中常用的砂紙打磨、表面化學(xué)浸蝕、表面鍍等預(yù)處理措施。增加材料對(duì)激光的吸收率。
2、 讓光斑尺寸減小，使激光功率密度增加。
3、 改變焊接結(jié)構(gòu)，使激光束在間隙中形成多次反射，便于鋁合金進(jìn)行激光焊接加工。
鋁合金激光焊接問題二：易產(chǎn)生氣孔和熱裂紋
鋁合金激光焊接過程中會(huì)輕易產(chǎn)生氣孔和熱裂紋的情況。
對(duì)于這個(gè)問題，解決方法主要有以下幾個(gè)方面：
1、在焊接過程中調(diào)整激光功率波形，可以減少氣孔不穩(wěn)定塌陷，改變激光束照射的角度以及在焊接中施加磁場(chǎng)作用，也可以讓焊接時(shí)產(chǎn)生的氣孔得到有效控制。
2、在使用YAG激光器時(shí)，可以通過調(diào)整脈沖波形，控制熱輸入，以減少結(jié)晶裂紋。
鋁合金激光焊接問題三：焊接接頭力學(xué)性能下降
焊接過程中合金元素的燒損，使鋁合金焊接接頭的力學(xué)性能下降。對(duì)于這個(gè)問題，解決方法主要有以下幾個(gè)方面：
由于鋁合金焊接產(chǎn)生的氣孔不穩(wěn)定，導(dǎo)致焊接接頭的力學(xué)性能。鋁合金主要包括Zn、Mg 、Al三種元素。在焊接時(shí)，鋁的沸點(diǎn)均高于其他兩種元素的沸點(diǎn)。所以在鋁合金元素焊接時(shí)可以加入一些低沸點(diǎn)合金元素，有利于小孔的形成，焊接的牢固性。