為適用現(xiàn)在環(huán)保的要求，傳統(tǒng)食用菌烘干機由于污染大、能耗高、衛(wèi)生環(huán)境差等弊端逐漸被淘汰，在這種大的背景下，采用熱泵烘干技術的食用菌烘干機應運而生，該設備通過壓縮空氣進行升溫（烘干房內(nèi)可調(diào)溫度為：8℃-75℃，可調(diào)濕度：5%-95%），完全不用鍋爐、不用燒煤、不用燒柴、不要燒炭、不用蒸汽，只需要少量的電能來驅動壓縮機就可以獲得所需要的高溫熱量，整機安全、環(huán)保、衛(wèi)生、無污染、無廢氣排放，運行電費超低，是一種節(jié)能環(huán)保的烘干解決方案，在農(nóng)產(chǎn)品烘干、中藥材烘干、食用菌烘干、米粉面條烘干、肉制品烘干、海魚海蝦烘干、污泥烘干、工業(yè)產(chǎn)品烘干等領域有著很強的優(yōu)勢。

食用菌烘干機高溫熱泵烘干機組在工作時，與普通的空調(diào)以及熱泵機組一樣，在蒸發(fā)器中吸收低溫環(huán)境介質(zhì)中的能量QA:它本身消耗一部分能量，即壓縮機耗電QB;通過工作循環(huán)系統(tǒng)在冷凝器中時行放熱QC,QC=QA+QB,因此高溫熱泵烘干機組的效率為（QB+QC）/QB,而其他加熱設備的加熱效率都小于1，因此高溫熱泵烘干機組加熱效率遠大于其他加熱設備的效率，可以看出，采用高溫熱泵烘干機組作為烘干裝置可以節(jié)省能源，同時還降低二氧化碳等污染物的排放量，實現(xiàn)節(jié)能減排的效果。

食用菌烘干機優(yōu)點：

1、高效：設備箱體采用全封閉結構，熱空氣箱內(nèi)循環(huán)，大大縮短了物料干燥時間，保證了產(chǎn)品產(chǎn)量。

并且安裝、拆遷方便，占地面積少，可安裝于室內(nèi)、外。 

2、節(jié)能：設備只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱器的1／4；同燃煤、油、燃氣烘干機相比，可節(jié)省70%左右的運行費用。1度電等于4度電。

3、環(huán)保：設備運行過程中不會產(chǎn)生任何的廢熱、廢氣、燃燒物及排放物，無傳統(tǒng)干燥器中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險。4、安全：設備設置多重安全保護功能，相序保護、缺相保護、過載保護、高低壓保護等，水電徹底分離，不存在任何安全隱患。

5、衛(wèi)生：由于是封閉循環(huán)，避免與外界氣體交換所可能對物料帶來的雜質(zhì)污染，這對食品、藥品

或生物制品尤為重要。

6、智能：設備免人工操作，無需專人看管，物料無需翻動，智能自控烘干時間、除濕時間，性能穩(wěn)

定，操作方便，可根據(jù)物料特性設置多個時間段采用不同溫度對物料進行烘干，可存儲10個烘干工藝參數(shù)。 

食用菌烘干機應用控制方式：

1、觸摸屏+PLC 控制

2、斷電記憶保護

3、機組故障自動檢測

4、機組自帶排濕系統(tǒng)

5、電輔助系統(tǒng)

6、時間設定

7、溫度濕度分不同時間段設定（可分10階段）

8、每階段的時間可以隨意設定

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食用菌烘干機熱泵作為烘干房的熱源系統(tǒng)，采用的是逆卡諾原理，也就是空調(diào)原理，關鍵的壓縮機使用的是美國進口的谷輪壓縮機；烘干房采用的是保溫性能非常好的聚氨酯保溫板；循環(huán)風機系統(tǒng)也是由專業(yè)工程師按照烘干房的結構進行合理化設計的，保證了烘干房內(nèi)各個部位布風均勻，使烘干效果一致。