高密市坤宇水利機械有限公司主營：水泥管模具，水泥制管機，鋼筋籠滾焊機，全自動滾焊機

鋼筋滾焊機電機控制方案

分布解析：

同時如若單分區(qū)擱置完畢，啟動伺服電機旋轉(zhuǎn)至下一分區(qū)，結(jié)束后重復(fù)以上操作直至上料完畢，需要設(shè)計互鎖，轉(zhuǎn)盤分度到位后才可上料，且上料期間轉(zhuǎn)盤不能再動。 設(shè)計所需材料，上料電機選用普通三相異步電機，帶滾針減速機。不需要伺服電機 ，上料電機開機正反轉(zhuǎn)旋鈕，伺服電機1，伺服電機單步啟動按鈕以及附帶的保護裝置。

穿筋、固定 主筋通過分料盤穿過固定盤到移動盤，并在移動盤對其固定。 工人將主筋通過分料盤穿過固定盤到移動盤，可能會出現(xiàn)穿孔錯開現(xiàn)象，故設(shè)置移動盤伺服電機微調(diào)啟動開關(guān)，考慮對孔轉(zhuǎn)過的可能，為方便起見，啟動開關(guān)也分為正轉(zhuǎn)啟動和反轉(zhuǎn)啟動，對孔完成后固定初步考慮純屬人工操作。為便于穿孔或以后的旋轉(zhuǎn)檢查。

數(shù)控籠滾焊機鋼筋籠滾焊機的工作原理

工作原理：

根據(jù)施工要求，先將主筋穿過固定轉(zhuǎn)盤中相應(yīng)模板的圓孔穿至移動轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中，進行固定。把繞筋端頭先焊接在一根主筋上。然后通過固定轉(zhuǎn)盤及移動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，把繞筋纏繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移），同時進行焊接，直至焊到主筋末端規(guī)定位置，即形成產(chǎn)品鋼筋籠。

鋼筋籠成型機基本工藝流程：

上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動盤→卸籠→降下液壓支撐→移動盤歸位.

滾焊機都有哪些種類

按接頭形式分類

按接頭形式的不同，滾焊可分為搭接滾焊、壓平滾焊、墊箔帶零件對接滾焊、銅線電極滾焊、輔助夾具滾焊等。

1、搭接滾焊同點焊一樣，搭接接頭可用一對滾輪或用一個滾輪和一根芯軸電極進行滾焊，接頭的最c小搭接量與點焊相同。搭接滾焊通常用的雙面[1]滾焊外，還有單面單縫滾焊、單面雙縫滾焊和小直徑圓周滾焊等，當板件寬大或其他原因限制滾盤從兩面接近工件時，可以采用單面滾焊。當在大型零件表面上焊接安裝座等小零件而且有一定氣密性要求時，可采用相互垂直放置的滾盤周緣滾焊。

2、壓平滾焊時的搭接量比一般滾焊時要小得多，約為板厚的1~1.5倍，焊接的同時壓平接頭，焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面的滾輪，其寬度應(yīng)全部覆蓋接頭的搭接部分，焊接時要使用較大的焊接壓力和連續(xù)的電流。

3、為了節(jié)省金屬，減輕重量，減小焊接結(jié)構(gòu)的變形，并提高疲勞強度，可采用以箔帶做墊片的對接滾焊。采用的箔帶可以是不銹鋼或鈦合金箔帶，也可以是同類金屬。

4、銅線電極滾焊是解決鍍層鋼板滾焊時鍍層粘著滾輪的有效方法。焊接時，將圓銅線不斷地送到滾輪與板件之間，銅線呈原狀連續(xù)輸送，經(jīng)過滾輪后又連續(xù)繞出且不會污染滾輪。

5、焊接波紋管和膜盒時，因零件薄，剛度小，焊接處窄，多采用輔助夾具滾焊。通常情況下，夾具采用銅合金制造，以保證良好的導(dǎo)電性及散熱能力。