濟(jì)南鼎科數(shù)控機(jī)械有限公司主營：母線加工機(jī)，波紋片成型機(jī)，高低壓臥式繞線機(jī)，可調(diào)繞線模等

變壓器郵箱焊前準(zhǔn)備  

1、焊前應(yīng)準(zhǔn)備各種工裝夾具，熟悉和檢查待焊裝的各零部件是否符合圖樣要求。清理坡口兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)的油銹、水和涂料等物質(zhì)。采用氣保焊工藝焊接時，焊接區(qū)域內(nèi)的風(fēng)速應(yīng)限制在1m/s以下，否則，應(yīng)采用擋風(fēng)裝置。根據(jù)母材、板厚和焊接方法，選擇相應(yīng)的焊條或焊絲。焊條在施焊前應(yīng)進(jìn)行烘干：堿性焊條烘焙溫度320～350℃，保溫2h；酸性焊條烘焙溫度140～160℃，保溫1h；不銹鋼焊條烘焙溫度250～300℃，保溫1h。  

2、碳鋼焊材應(yīng)根據(jù)“等強(qiáng)度”原則，不銹鋼焊材應(yīng)根據(jù)“同質(zhì)”原則。同種鋼焊接時，焊材與母材抗拉強(qiáng)度應(yīng)等同；異種鋼焊接時：①若低碳鋼與中碳鋼焊接，應(yīng)選用堿性焊條或奧氏體不銹鋼焊條（絲）；②若碳鋼與低合金鋼焊接或者不同強(qiáng)度等級的低合金鋼之間焊接，可按兩者中強(qiáng)度級別較低者選擇；③若碳鋼或低合金鋼與無磁鋼焊接，應(yīng)選用奧氏體不銹鋼焊條（絲）。  

3、材料對接或角接時，焊縫符號表示可參照GB/T324―2008《焊縫符號表示法》執(zhí)行。  

①對接接頭坡口基本形式與尺寸 

  電力變壓器油箱焊縫對接接頭坡口可分I形、帶鈍邊V形、帶鈍邊雙面V形3種。I形坡口適用于電力變壓器小容量油箱對接焊縫，帶鈍邊V形坡口適用于焊縫背面有封底焊，且母材厚度為5～12mm的電力變壓器油箱對接焊縫，帶鈍邊雙面V形坡口適用中板電力變壓器大容量油箱不清根雙面對接焊縫。  

②角接接頭坡口基本形式與尺寸 

  電力變壓器油箱角焊縫接頭坡口可分I形、帶鈍邊單邊V形2種。I形坡口適用于電力變壓器油箱不開坡口的平角T形焊縫，帶鈍邊單邊V形坡口適用于電力變壓器油箱中厚板單邊坡口雙面焊縫。

3、短路電流不應(yīng)太大，否則一方面對自動焊機(jī)有害，同時電流太大時液體金屬(Metal)的飛濺增加，焊件形狀變壞，降低（reduce)焊接質(zhì)量（Mass）。波紋片焊接機(jī)操作員將燈管放入工裝夾具，按下啟動按鈕，2個壓緊氣缸降落使工件定位于超聲波模腔內(nèi)，隨即超聲波焊頭舉措引發(fā)超聲波，由焊頭對工件進(jìn)行熔接、焊接結(jié)束氣缸帶動上模復(fù)位，壓緊氣缸回升，操作員將工件取出實現(xiàn)一次操作。

4、為了適應(yīng)焊合大小、形狀（The shape）及材質(zhì)不同的焊件，自動焊機(jī)應(yīng)當(dāng)具有良好的調(diào)節(jié)電流的特性（characteristic）。波紋片成形機(jī)采用模板及模具,通過電動機(jī)、油箱、油泵、油缸等,在前、后、下三個方向由油缸里的活塞頂推傳動桿,傳動桿連接模板,從而在龍門架內(nèi)將工件制作成所需的波紋片形狀,還可以應(yīng)用不同的模具制作成不同的波紋片形狀。

5、自動焊機(jī)應(yīng)有足夠的功率，以便使用各種不同直徑的焊絲焊合不同厚度的工件。

波紋片自動焊接機(jī)的防翹彎輔助裝置,它包括機(jī)架,防翹彎機(jī)構(gòu),限位裝置,檢料傳感器,所述機(jī)架設(shè)置在焊接機(jī)本體的頂部,所述防翹彎機(jī)構(gòu)包括移動裝置,下壓裝置,壓模,所述移動裝置設(shè)置在所述機(jī)架頂部,所述下壓裝置設(shè)置在所述移動裝置的底面,所述壓模設(shè)置在所述下壓裝置的底面,壓模在下壓裝置的驅(qū)動下可進(jìn)行升降運動,所述壓模底部設(shè)有與波紋片凸起配合的凹槽,所述機(jī)架頂部兩端設(shè)有用于限定所述移動裝置位置的所述限位裝置,自動焊接機(jī)本體靠近進(jìn)料口的頂部設(shè)有用于檢測工件的檢料傳感器.采用本實用新型,實現(xiàn)了對波紋片Z軸方向的固定功能,避免焊后變形,提高波紋片的焊接質(zhì)量.