植筋加固需注意的事項
（1）垂直孔植筋將膠直接流、搗進孔中即可。
（2）水平孔植筋可用Φ6細鋼筋配合托膠板往孔內搗膠，也可讓施工人員戴好皮手套，將配好的膠成團塞、搗進孔內。
（3）倒垂孔植筋請選用高觸變型植筋膠，該膠不流淌，可成團塞、搗入孔。
（4）鋼筋、螺栓可采用旋轉或手錘擊打方式入孔，手錘擊打時，一手應扶住鋼筋或螺栓，以保證對中并避免回彈。[若先將一較短電錘鉆頭端部焊接6mm厚小鐵板，然后將電錘功能調為沖擊狀態(tài)，利用電錘的持續(xù)沖擊力，可克服植筋膠的阻力，快速無回彈地將鋼筋送至孔底。大量或大直徑植筋推薦采用此方式。
（5）錨固膠填充量應保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。
植筋加固是一項針對混凝土結構較簡捷、有效的連接與錨固的技術;可植入普通鋼筋，也可植入螺栓式錨筋;現(xiàn)已廣泛應用于建筑物的加固改造工程。植筋加固的時候要與植筋膠來配套使用，這樣才能發(fā)揮作用，在
植筋膠
的時候，很多用戶都會反映一個問題那就是植筋膠的固化效果不好。為什么建筑植筋膠固化的效果不好，為了使大家的工程完成的更加順利，建筑植筋膠加固的效果更好。
一、固化時間沒把控好
建筑植筋膠的固化時間受很多因素的影響，面對不一樣的基材溫度，建筑植筋膠固化所需要的時間也不一樣，基材的溫度越高，建筑植筋膠固化的時間就越短。相反，基材的溫度越低，建筑植筋膠固化的時間便越長。
二、植筋膠配膠比例出錯
影響建筑植筋膠固化時間的因素有很多，其中有一個是植筋環(huán)境的因素，這也就是為什么夏天的建筑植筋膠不適用于冬天，有的夏天建筑植筋膠A、B膠配膠的比例和冬天建筑植筋膠配膠的比例是不同的，所以看好季節(jié)再使用相應的配膠比例，會有利于建筑植筋膠的固化。
三、植筋膠施工工藝不對
建筑植筋膠加固是有一套嚴格的施工流程的，很多人沒有嚴格按照建筑植筋膠的施工工藝去進行操作，那么建筑植筋膠的固化效果當然是不好的。在施工中我們要注意的幾點是，鉆孔的尺寸要嚴格按照工程的設計圖紙進行鉆孔;注膠時不要太滿也不要過少，在孔內的三分之二處為佳;植入的鋼筋部分要進行祛銹處理，鋼筋表面不得有油污。
在使用植筋加固的過程中，會有很多其它的原因能夠影響到植筋加固的效果，在加固過程中，有時候它們的固化時間會不一樣，而且有的時候固化還需要很長時間，這與周圍的環(huán)境是有很大的關系的。植筋加固要想植筋膠固化效果達到要求的話，那就需要考慮好各個方面的因素，以此來確保植筋膠的固化效果。

灌漿料生產廠家---博瑞雙杰主要生產的灌漿料種類有：

植筋技術施工質量關鍵控制點
（1）材料準備
按照加固設計的要求確定植入鋼筋的直徑和下料長度，植筋施工之前，用砂磨機上的鋼絲刷將鋼筋表面的油污、銹漬除去，打磨出原有金屬的光澤并用酒精棉紗擦拭干凈。
（2）定位
依照設計圖紙的要求，對所需植筋的部位進行定位放線。在所需植筋點作出明顯的標志，以便鉆孔。定位時，要結合設計圖紙及《混凝土結構設計規(guī)范》G010-2002的有關要求，盡量避免原結構中鋼筋所處位置，以免鉆孔時鉆到原鋼筋，影響植入鋼筋的深度而減弱植筋的效果。
（3）鉆孔
用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應比鋼筋直徑大5mm左右，鉆頭選用φ30的合金鋼鉆頭，孔深大小>15d。鉆孔時，鉆頭應始終與柱面保持垂直。
（4）洗孔
洗孔是植筋中重要的一個環(huán)節(jié)，因為孔鉆完后內部會有很多灰粉、灰渣，直接影響植筋的質量，所以一定要把孔內雜物清理干凈。方法是：用毛刷套上加長棒，伸至孔底，來回反復抽動，把灰塵、碎渣帶出，再用壓縮空氣，吹出孔內浮塵。吹完后再用脫脂棉沾酒精或擦洗孔內壁。但不能用水擦洗，因酒精和易揮發(fā)，水不易揮發(fā)。用水擦洗后孔內不會很快干燥。鉆孔清洗完后要請設計等有關單位驗收，合格后方可注膠。
（5）植筋表面處理
植入鋼筋的規(guī)格、數量一般由設計單位進行計算確定。設計人員依據混凝土結構工程加固所需的承載力或彌補結構不足的實際情況，依據《混凝土結構設計規(guī)范》G010-2002的有關要求確定所需植入鋼筋的規(guī)格、數量。另外，施工中需預埋、預插的鋼筋錯位或遺時，植入鋼筋的規(guī)格、數量同原設計要求。
植筋應先通過物理試驗，采用機械法或鋼絲刷擦除植筋部分表面鐵銹和氧化層，然后用（化學試劑）除去殘留油污，經處理的鋼筋應盡快植入孔內，避免二次污染。其質量控制關鍵是鋼筋植入部分需表面干凈，以增加與化學膠的粘結力。
（6）注膠
取一組強力植筋膠，裝進套筒內，安置到手動器上，慢慢扣動板機，排出鉑包口處較稀的膠液廢棄不用，然后將螺旋混合嘴伸入孔底，如長度不夠可用塑料管加長，然后扣動板機，板機孔動一次器后退一下，這樣能排出孔內空氣。為了使鋼筋植入后孔內膠液飽滿，又不能使膠液外流，孔內注膠達到80%即可?？變茸M膠后應立即植筋。
（7）植筋
植筋前要把鋼筋植入部分用鋼絲刷反復刷，清除銹污，再用酒精或清洗。鉆孔內注完膠后，把經除銹處理過的鋼筋立即放入孔口，然后慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉，直至鋼筋伸入孔底。
（8）固化養(yǎng)護
鋼筋植入后，在強力植筋膠完全固化前不能振動鋼筋。強力植筋膠在常溫下就可完成固化，50h后便可進行下道工序施工。
（9）檢測試驗
在植筋施工前，要對所用鋼筋及植筋膠進行現(xiàn)場拉拔試驗，以確定鋼筋及植筋膠

植筋膠
以改性環(huán)氧樹脂類為主，包裝分式和桶裝兩種，它們的性能基本相同，區(qū)別在于施工的便捷與否。正規(guī)的施工單位都有相應的施工工法和質量控制文件，施工人員在施工時應嚴格按照工法操作。在施工時，二者都涉及到“注膠”這一工序，對其過程如何把握？
1.膠液的混合均勻性
式植筋膠主劑白色膏體，固化劑紅色或黑色膏體，兩者有較大的色差，注膠過程中經靜態(tài)混合器充分自動混合后，混合效果應無有色差條、線，若有，說明混合不均，應棄用；
桶裝植筋膠主劑暗紅色，固化劑褐色，攪拌均勻后顏色也應均勻一致，沒有色差。
2.注膠飽滿度
垂直的植筋注膠量易于控制，膠料一般注滿孔深的2/3，鋼筋旋入后使
植筋膠
被適量的擠出。然而，水平方向的注膠飽滿度較難控制。目前尚無膠層飽滿度的合適測量手段和方法，因此也沒有定量的指標，只能依靠操作的質量過程控制。但是，若注膠飽滿度過低，現(xiàn)場的拉拔試驗肯定會不合格。
3.注膠作業(yè)中應防止雜質混入，特別是水分、灰塵等，避免形成氣泡，影響植筋效果。
4.注膠作業(yè)應快速進行，保證植筋作業(yè)在膠粘劑可操作時間內完成。恒溫下可操作時間一般為30分鐘。