裝載機動臂舉升正常，但翻斗緩慢是什么原因？
故障的根本原因在翻斗油缸，翻斗油缸的無桿腔和有桿腔兩個過載閥的調(diào)定壓力應(yīng)符合規(guī)定。壓力檢測進(jìn)程為：在測壓處接壓力表將翻斗操作閥置于中位，使動臂提高或放下，當(dāng)連桿過死點時，翻斗油缸的有桿腔和無桿腔應(yīng)樹立壓力，翻斗油缸活塞桿動作時壓力表所示壓力即為過載閥的調(diào)定壓力。假如壓力低于出廠時的調(diào)定壓力，其原因可能為：
(1)翻斗油缸有內(nèi)泄毛病，掃除辦法與動臂油缸內(nèi)泄相同。
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(2)翻斗油缸過載閥主閥芯有雜質(zhì)顆粒，將主閥芯卡死，構(gòu)成主閥芯處于常開狀況，構(gòu)成毛病點。
這時應(yīng)鏟除雜質(zhì)，一起查看閥內(nèi)各零部件的狀況，調(diào)整閥桿與閥體的合作空隙，正常的合作空隙應(yīng)為0.06～0.012mm。

裝載機的主要部件包括發(fā)動機，變矩器，變速箱，前、后驅(qū)動橋，簡稱件
1. 發(fā)動機；
2. 變矩器上有三個泵，工作泵（供應(yīng)舉升，翻斗壓力油）轉(zhuǎn)向泵（供應(yīng)轉(zhuǎn)向壓力油）變速泵也稱行走泵（供 應(yīng)變矩器，變速箱壓力油），有些機型轉(zhuǎn)向泵上還裝有先導(dǎo)泵（供應(yīng)操縱閥先導(dǎo)壓力油）；
3..工作液壓油路，液壓油箱，工作泵，多路閥，舉升油缸和翻斗油缸；
4. 行走油路：變速箱油底殼油，行走泵，一路進(jìn)變矩器一路進(jìn)檔位閥，變速箱離合器；
5. 驅(qū)動：傳動軸，主差速器，輪邊減速器；
6. 轉(zhuǎn)向油路：油箱，轉(zhuǎn)向泵，穩(wěn)流閥（或者優(yōu)先閥）轉(zhuǎn)向器，轉(zhuǎn)向油缸；
7. 變速箱有一體的（行星式）和分體（定軸式）兩種。

裝載機柔性操作法可概括為：一輕，二穩(wěn)，三離，四勤，五協(xié)調(diào)，六禁止。
一輕：在裝載機作業(yè)時腳跟緊抵駕駛室地板，腳板和油門踏板堅持平行，輕緩地下壓加油踏板。
二穩(wěn)：裝載機在作業(yè)中，油門一直要穩(wěn)住。一般作業(yè)狀態(tài)下，油門開度在70%左右為宜。
三離：在裝載機作業(yè)時，腳板應(yīng)和制動踏板分脫離，平放到駕駛室地板上，主張仍是不要踩在制動踏板上。裝載機常常在高低不平的工地作業(yè)，假如腳總是踩在制動踏板上，機身上下竄動會形成駕駛員不輕意地踩制動踏板。正常的情況下，要用操控油門減速的辦法操控機況和換檔。這樣既防止了頻頻制動形成制動體系過熱，又為裝載機便利的提速帶來便利。
四勤：在裝載機作業(yè)時，特別是在鏟挖作業(yè)時，應(yīng)在油門安穩(wěn)情況下，用循環(huán)扳動起升和轉(zhuǎn)斗操作桿的辦法使鏟斗鏟滿物料。起升和轉(zhuǎn)斗操作杠的循環(huán)扳動便是所說的“勤”。這樣的一個進(jìn)程很重要，對耗油量的影響很大。
五協(xié)調(diào)：和諧便是起升和轉(zhuǎn)斗操作杠有機的合作。裝載機一般的鏟挖進(jìn)程首先是將鏟斗平放在地上，平穩(wěn)地駛向料堆。在鏟斗平行鏟往料堆遇阻力時，首先應(yīng)遵從先起臂后收斗的準(zhǔn)則。這樣做才可以有效地防止鏟斗底部遭到阻力，然后可以充沛的發(fā)揮的掘起力。
六禁止：首先是禁止猛轟油門。裝載機不管是在行走中或是在鏟裝的作業(yè)進(jìn)程，都不要用力踐踏油門踏板，一直堅持油門操控的輕穩(wěn)陡峭性。充沛的削減和下降操作中的人為毛病。

舉升及翻斗時抖動現(xiàn)象怎么處理？
(1)油量不足，使作業(yè)所接受的壓力不穩(wěn)定，應(yīng)加足液壓油。
(2)油路接口處密封欠好，使空氣進(jìn)入體系，形成作業(yè)所接受的壓力不穩(wěn)定，應(yīng)查看油路各接口處密封。
(3)油液中混入很多空氣氣泡，使混有空氣的油液成為可壓縮物體。應(yīng)消除低壓油路中密封不嚴(yán)處，再將混有空氣的油液排掉。
(4)液壓缸活塞桿的鎖緊螺母松動，致使活塞桿在液壓缸中竄動。應(yīng)拆開液壓缸，鎖緊螺母。
(5)總安全閥敞開壓力不穩(wěn)，使高壓油壓力產(chǎn)生顯著的改變，引起顫動。應(yīng)查看閥的調(diào)壓繃簧，調(diào)整敞開壓力。
(6)兩翻斗油缸和兩動臂油缸內(nèi)泄量不等，形成流量動搖，引起顫動。應(yīng)將翻斗油缸及動臂油缸內(nèi)泄毛病掃除。如查看無問題，而活塞桿有大面積拉毛現(xiàn)象，應(yīng)將其拆下進(jìn)行磨削，再鍍0.05mm硬鉻，假如桿徑被磨過小，可適當(dāng)添加導(dǎo)向套的厚度。