濟南魯巨機械設(shè)備有限公司主營：齒輪計量泵、液壓同步馬達、智能定量添加系統(tǒng)

魯巨D(zhuǎn)系列高粘度齒輪計量泵

濟南魯巨機械D系列高粘度計量泵適于輸送粘度比較高、不含顆粒形雜質(zhì)的液體，具有輸出壓力高、輸送介質(zhì)粘度高、使用溫度高、輸入口可以為真空、轉(zhuǎn)速調(diào)整方便、流量范圍大的特點。材質(zhì)耐溫耐磨、耐腐蝕，有足夠的強度和尺寸穩(wěn)定性。

應用范圍：

1.應用于聚合反應流程中，用來輸送高粘度的熔體。

2.應用于熔體紡絲，用作增壓泵。

3.應用于擠出機或注塑機上，提高擠出效率，降低擠出機的負載。

4.應用于傳送樹脂、熔融樹脂，使熔體均勻，向模頭建壓。

工作原理：屬于正位移泵，工作時依靠主、從動齒輪的相互嚙合造成工作容積變化來輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承套構(gòu)成。當齒輪旋轉(zhuǎn)時，熔體即進入吸入腔兩齒輪的齒槽中，隨著轉(zhuǎn)動，熔體從兩側(cè)被帶入排出腔，齒輪再度嚙合，使齒槽中的熔體被擠出排出腔，壓送到出口管道。軸承不能使用通常的潤滑油脂，以避免污染熔體，通常采用熔體自潤滑。

脫硫脫硝齒輪計量泵的選用

1、石灰石---石膏濕法脫硫。工藝流程：石灰石與水混合攪拌制成吸收漿液，在吸收塔內(nèi)，吸收漿液與煙氣接觸混合，煙氣中的與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的氧化空氣進行化學反應吸收脫除，終產(chǎn)物為石膏。脫硫后的煙氣經(jīng)過除霧器除去霧滴，從煙囪排放。

2、脫硝(1)SNCR法(選擇性非催化還原法)工藝流程：SNCR工藝以爐膛為反應器，在850-1050℃溫度范圍內(nèi)，在無催化劑的作用下，直接向爐膛內(nèi)噴入還原劑氨水或尿素，與N0x發(fā)生反應，將N0x還原

為N2從而降低NOX排放濃度，此種工藝的的脫硝效率在30-50%之間。

(2)SCR法(選擇性催化還原法)工藝流程：在鍋爐310-410℃位置引出煙氣進入SCR反應器，在催化劑的作用下煙氣中NOx與還原劑NH3發(fā)生反應生成N2，從而降低NOx排放濃度，經(jīng)過脫硝后的煙氣再引入鍋爐，此種工藝的脫硝效率在80%以上.

         脫硫脫硝過程中輸送的液體一般為堿性，選著齒輪計量泵的時候都要求耐腐，而且泵的容積效率要高，揚程要高。當然一般使用過程中會配合噴槍使用，使脫硫脫硝液體劑與煙氣充分混合以達到效果，根據(jù)不同煙道的溫度所配的噴槍也不盡相同，所以選泵和噴槍時與魯巨工程師聯(lián)系，給與建議。

齒輪計量泵在分子蒸餾系統(tǒng)中的應用

1、分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴散：通常，液相中的擴散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素，所以應盡量減薄液層厚度及強化液層的流動。2、分子在液層表面上的自由蒸發(fā)：蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升，但分離因素有時卻隨著溫度的升高而降低，所以，應以被加工物質(zhì)的熱穩(wěn)定性為前提，選擇經(jīng)濟合理的蒸餾溫度。3、分子從蒸發(fā)表面向冷凝面飛射：蒸氣分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過程中，可能彼此相互碰撞，也可能和殘存于兩面之間的空氣分子發(fā)生碰撞。由于蒸發(fā)分子遠重于空氣分子，且大都具有相同的運動方向，所以它們自身碰撞對飛射方向和蒸發(fā)速度影響不大。而殘氣分子在兩面間呈雜亂無章的熱運動狀態(tài)，故殘氣分子數(shù)目的多少是影響飛射方向和蒸發(fā)速度的主要因素。4、分子在冷凝面上冷凝：只要保證冷熱兩面間有足夠的溫度差（一般為70~100℃），冷凝表面的形式合理且光滑則認為冷凝步驟可以在瞬間完成，所以選擇合理冷凝器的形式相當重要。 5、整個過程都是由齒輪計量泵在真空和高溫狀態(tài)下一級一級的輸送來完成，真空狀態(tài)下的齒輪計量泵容積效率很低，所以盡可能選擇大一點型號的計量泵，如若有負壓的情況請?zhí)崆白黾夹g(shù)交流溝通。（所選齒輪計量泵均配備防爆電機）