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耐磨鋼板500等溫處理的研究結(jié)果

當(dāng)加熱溫度由完全奧氏體化溫度降低到兩相區(qū)內(nèi)較高溫度時(shí)，耐磨鋼板500連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線中鐵素體轉(zhuǎn)變區(qū)左移。這時(shí)只要通過(guò)790℃加熱保溫，就可以得到含有鐵素體、貝氏體和殘留奧氏體的多相組織。

當(dāng)保溫溫度進(jìn)一步提高之后，工藝時(shí)間會(huì)直接影響到耐磨鋼板500中鐵素體晶粒尺寸、鐵素體量以及鐵素體基體上的位錯(cuò)密度和沉淀析出量；隨著貝氏體區(qū)保溫時(shí)間的延長(zhǎng)，耐磨鋼板500中殘余奧氏體體積分?jǐn)?shù)先增大后減少，殘余奧氏體中碳含量增多。

當(dāng)加熱溫度處在兩相區(qū)范圍內(nèi)時(shí),隨著加熱溫度的降低，鐵素體轉(zhuǎn)變被推遲，奧氏體的含碳量也會(huì)有所不同。在相同的拉伸變形階段，奧氏體轉(zhuǎn)化率的增加速率不同，使得耐磨鋼板500連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線右移。

另外，如果等溫時(shí)間相同的話，等溫溫度越高，殘余奧氏體中的碳含量越大，耐磨鋼板500中的鐵素體、貝氏體晶界或者相界面1μm以上大顆粒奧氏體發(fā)生相變，相應(yīng)的其性能也會(huì)有變化。

耐磨鋼板500的優(yōu)點(diǎn)顯著

1.高耐磨性：磨損試驗(yàn)表明，耐磨鋼板500的耐磨性比低碳鋼高12-18倍，比不銹鋼和高錳鋼高5倍，比鑄態(tài)高鉻鐵高1倍。

2.高抗沖擊性：由于采用了軟鋼底板，耐磨鋼板500具有很高的抗沖擊性，充分體現(xiàn)了耐磨鋼板500材料既耐磨又耐沖擊的優(yōu)點(diǎn)。鑄造耐磨材料并非如此。

3.加工性能方便：耐磨鋼板500可冷成型、滾圓，可采用等離子切割方式切割。耐磨鋼板500可以很容易地拼接和焊接在磨損零件的表面。

4.高性價(jià)比：雖然使用耐磨鋼板500的成本增加了，但考慮到使用壽命、維護(hù)成本、損失等。性能價(jià)格比大約是普通材料的2-4倍。由于材料的合理利用，耐磨鋼板500的價(jià)格比用同樣材料手工堆焊低50%。

耐磨鋼板500的主要性能

1.耐磨堆焊層的金相組織為典型的過(guò)共晶高鉻合金鑄鐵，Cr7C3型初生相細(xì)小均勻，基體為Cr7C3共晶組織，奧氏體和馬氏體六方Cr7C3(復(fù)合組織間隙化合物)的相維氏硬度為HV1700(詳見(jiàn)產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范)，與基體匹配時(shí)耐磨性。

2.堆焊層硬度HRC 50-62，單層堆焊層厚度3-10毫米，基體厚度5毫米，耐磨鋼板500規(guī)格1 * 2米，1.5 * 3米。

3.耐磨鋼板500的抗拉和抗沖擊性能不低于Q235鋼板的焊接接頭。

4.耐磨鋼板500的可加工性：可通過(guò)空氣弧或等離子弧、激光和高壓水進(jìn)行切割和沖壓?？梢允抢涑尚偷幕驁A形的。冷滾圓的曲率半徑是耐磨鋼板500厚度的20倍。塞焊、端焊或螺栓連接可用于連接待強(qiáng)化的工件。

5.耐磨鋼板500工藝也適用于其它合金系統(tǒng)的堆焊，可根據(jù)用戶要求選擇。