淄博宏偉泵業(yè)有限公司主營(yíng)：液下泵,液下耐磨泵,潛污泵,潛水/液下/立式渣漿泵

5、在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過(guò)程中，應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個(gè)過(guò)程過(guò)長(zhǎng)，泵內(nèi)水溫過(guò)高，則停泵檢查其原因。

6、如果泵內(nèi)液體溫度過(guò)高而引起自吸困難，那么可以暫時(shí)停機(jī)，自吸泵利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲(chǔ)液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動(dòng)即可。

7、泵在工作過(guò)程中因故停泵，需再起動(dòng)時(shí)，出口控制閥應(yīng)稍開(kāi)（不要全閉），這樣既有利于自吸過(guò)程中氣體從吐出口排出，又能保證尖在較輕的負(fù)責(zé)下啟動(dòng)。

8、注意檢查管路系統(tǒng)有無(wú)滲漏現(xiàn)象。

   1、把排氣閥左近的油與其他油隔開(kāi)，油位只略高于隔墻。

2、把油箱和排氣閥移在側(cè)面，以降低油位，減少油量。

3、閥座平面要平整，閥片加彈力。

4、軸封河靜密封部位要牢靠，適時(shí)改換。

5、耐腐蝕自吸泵在油孔中加管子，使油位僅略高于進(jìn)油口。

6、設(shè)置止回閥機(jī)構(gòu)，停泵時(shí)自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)油孔。

7、設(shè)置油泵和輔助機(jī)構(gòu)，停泵時(shí)切斷油路。

影響自吸排污泵自吸效果的6個(gè)因素 氣液分離室的容積與的確定    氣液分離是指泵體壓出室以外的部分，其容積越大，氣、液的分離效果越好，分離的越快，但氣液分離室的容積大到一定程度時(shí)，再增大效果就不顯著了，反面會(huì)使泵體笨重，所以氣液分離室有一容積值，根據(jù)已有經(jīng)驗(yàn)其值等于或略大于儲(chǔ)液容積，在保證氣液分離室容的情況下，泵體出口到葉輪中心線的高度可根據(jù)儲(chǔ)液容積與氣液分離室容積在繪圖時(shí)確定此高度。 2、儲(chǔ)液容積與儲(chǔ)液高度的確定    儲(chǔ)液容積就是指泵停車(chē)后,泵體內(nèi)能儲(chǔ)存液體部分的體積,也就是泵吸入口點(diǎn)以下的泵體的容積,這部分容積主要是壓出室和氣液分離室的一部分。儲(chǔ)液容積應(yīng)不小于以秒計(jì)泵設(shè)計(jì)流量的一半，就使得自吸時(shí)間增長(zhǎng)，甚至不能自吸；過(guò)在，使得泵笨重。除了有足夠的儲(chǔ)液容積外，還必須有一定的儲(chǔ)液高度，儲(chǔ)液高度即是泵吸入點(diǎn)到葉輪中心的高度，通常取為近似等于葉輪半徑。 3、壓出室隔舌與葉輪間隙的確定    對(duì)于離心式自吸排污泵，隔舌與葉輪的間隙對(duì)自吸性能影響很大，上部壓出室的隔舌與葉輪的間隙越小，自吸時(shí)間越短，這個(gè)間隙通常是外混合?。粌?nèi)混合取。若設(shè)計(jì)為雙蝸室則下部壓出室隔舌與葉輪的間隙，通?？砂匆话汶x心泵壓出室隔舌與葉輪間隙的確定方法來(lái)確定，即下隔舌位于蝸室基圓上。