空氣能竹筍干烘干機(jī)智能全自動(dòng)烘筍干的機(jī)器 竹筍干烘干設(shè)備簡介:

（一）設(shè)備應(yīng)用環(huán)境要求

①電源要求:三相五線380V±10%50Hz±1%

②電源額定視在輸入功率≤9KVA

③環(huán)境溫度:5~40°C相對(duì)濕度≤90%

④可控制溫度范圍:常溫~75°C可調(diào)

（二）熱泵主機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

①熱泵主機(jī)型號(hào):5p

②熱泵主機(jī)數(shù)量:1臺(tái)

③5p熱泵主機(jī)功率:3.5kW/臺(tái)

④5p熱泵主機(jī)額定制熱量12KW

⑤5p熱泵主機(jī)小時(shí)平均脫水量:10-12公斤小時(shí)

⑥主機(jī)尺寸:810x810x910mm

⑦壓縮機(jī)品牌:美國谷輪高溫壓縮機(jī)

（三）保溫烘房

保溫烘房采用50mm或75mm厚復(fù)合聚氨酯保溫板制作,保溫板表面材料為彩鋼板或不銹鋼板。烘房骨架采用合金加不銹鋼制作,整體美觀、耐用、保溫效果好。

保溫烘房內(nèi)空尺寸:3100×1125×2000mm(兩間)

保溫烘房側(cè)部設(shè)計(jì)有熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)風(fēng)口,熱泵換熱器產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)由高溫、高濕的風(fēng)機(jī)送至保溫烘房內(nèi)對(duì)物料推車架子上面的物料進(jìn)行烘干脫水;再由烘房另一側(cè)回風(fēng)口經(jīng)過頂部熱風(fēng)回風(fēng)道再次進(jìn)入熱泵換熱器中被加熱.送至保溫烘房內(nèi)部。熱泵換熱器產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)如此往復(fù)對(duì)保溫烘房內(nèi)的物料進(jìn)行循環(huán)烘干脫水。

注:物料車根據(jù)物料形狀、特性由客戶自行定制,也可委托我公司代為加工。為了使得整個(gè)烘房內(nèi)部的物料車每層物料可以很好地、均勻地接受到熱風(fēng)的加熱,物料與烘房之間的距離應(yīng)在10-12公分以上,推車與推車之間的間隔應(yīng)該在10-12公分以上,層與層之間的凈空高度(除物料)在8-10公分以上。

空氣能竹筍干烘干機(jī)智能全自動(dòng)烘筍干的機(jī)器 竹筍干烘干設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

1、煤、燃?xì)獾热紵娓煽洗嬖跉埩粲泻ξ镔|(zhì)附著，而空氣能筍干烘干機(jī)可以有效地保證營養(yǎng)成分，健康環(huán)保。

2、烘干過程溫度分布均勻，濕度可以自動(dòng)控制，，制成成品成色好。

3、烘干過程安全可靠、烘干過程不存在對(duì)人造成傷害的危險(xiǎn)。

4、烘干過程能耗低是普通燃?xì)馐褂觅M(fèi)用的30-50%，不需要大量人工監(jiān)控，有效的減少運(yùn)行成本。

5、通用性強(qiáng)，減少了投資費(fèi)用的同時(shí)，提高了設(shè)備的利用率和有效使用率。

空氣能竹筍干烘干機(jī)智能全自動(dòng)烘筍干的機(jī)器 竹筍干烘干設(shè)備的主要構(gòu)造包括：

1、室外主機(jī)部分（產(chǎn)生烘干熱量）； 

2、室內(nèi)部分（向烘干物料輸送熱量）； 

3、凝結(jié)水管路系統(tǒng)（凝結(jié)水集中排放的通道）； 

4、排濕系統(tǒng)風(fēng)系統(tǒng)（輸送新風(fēng)、排風(fēng)、循環(huán)空氣的通道）：風(fēng)道、消聲器、減噪器、送風(fēng)口、回風(fēng)口、排風(fēng)口、新風(fēng)口、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥； 

5、電器控制及配電系統(tǒng)。 

6、報(bào)警系統(tǒng) 當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行有異常情況時(shí)會(huì)發(fā)出警報(bào)。

空氣能筍干烘干機(jī)機(jī)型的選擇：

我們的產(chǎn)品屬于非標(biāo)設(shè)備，烘房材質(zhì)有擠塑板、彩鋼板、聚氨酯、單面304不銹鋼、雙面304不銹鋼，可根據(jù)烘干物料的特性、產(chǎn)量、場(chǎng)地等要求，選擇合適的機(jī)型和材質(zhì)。

3P烘干機(jī)適配于大小約6立方米的烘干房使用，每小時(shí)平均用電3度左右。

6P烘干機(jī)適配于大小約25立方米的烘干房使用，每小時(shí)平均用電6度左右。

10P烘干機(jī)適配于大小約40立方米的烘干房使用，每小時(shí)平均用電12度左右。