公司成立以來，艱苦奮斗、努力拼搏，用信得過的產(chǎn)品質(zhì)量、超出客戶期望的服務，孜孜以求的精神贏得了企業(yè)生存、發(fā)展的環(huán)境和良好機遇。公司先后投入大量的人力和物力開發(fā)生產(chǎn)出了的實驗室設備產(chǎn)品，尤其是公司在實驗室家具通風系統(tǒng)、潔凈室無菌室系統(tǒng)的設計和施工方面奠定了行業(yè)的地位。
   占地面積約10000平方米。工廠分設制木、機械、金屬和組裝四個車間。配備了從新加坡進口的現(xiàn)代實驗室生產(chǎn)線。裝備了垂直運輸系統(tǒng)、烘房、風壓動力系統(tǒng)等配套設施和各種工具，形成了月制造、安裝現(xiàn)代實驗室裝備系列產(chǎn)品達八百萬元以上的生產(chǎn)能力，能及時的滿足客戶所需。
無塵車間灰塵多怎么處理？
1.為了防止帶到過多灰塵，無塵車間里的用具規(guī)定不容易自身造成灰塵，而且不易粘附灰塵。像紙箱子，一般毛巾這種物品，全是嚴苛嚴禁的。
2.看是哪一類灰塵，排風系統(tǒng)能夠 解決稍大一點的灰塵，空氣過濾網(wǎng)無塵車間解決細微灰塵顆粒物。
3.換過濾網(wǎng)、靜電除塵、吸塵機，無塵紙擦。
4.儲放架或運送車輛的櫥柜臺面制成完滿柱狀網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)鋼制構(gòu)造，無塵車間櫥柜臺面下布局粘塵墊，灰塵抖掉后被吸咐在粘塵墊上；鐵架子底層距地≥3。
5.機器設備正中間和非常容易磨擦、撞擊的櫥柜臺面正下方置放粘塵墊的基本上，在非常容易磨擦、撞擊的櫥柜臺面正下方置放粘塵墊，能夠 防止存板架因磨擦或碰撞面墜落的灰塵，還可以粘占結(jié)電離風里，和后漂落的灰塵。

潔凈車間傳送帶怎么走？
1.一般 ，在潔凈車間設定各種清潔通信傳輸設備，針對裝配車間的清潔區(qū)和非清潔區(qū)域氣旋開展合理防護與緩存，以防止在制造原材料運送全過程中，出現(xiàn)意外導致原材料環(huán)境污染，而危害產(chǎn)品品質(zhì)。
2.關鍵由“全自動傳送帶、自動門機操縱、清潔吹淋模塊”三個一部分構(gòu)成。
3.全自動傳送帶由三臺三相異步電機各自驅(qū)動器“通道、清潔吹淋區(qū)、出”三段傳送帶運作，以此來實現(xiàn)各種貨品的全自動傳送。
4.當貨品進到清潔吹淋地區(qū)后，起動“清潔吹淋模塊”對貨品執(zhí)行強制性吹淋清潔解決，選用A、B雙感應門執(zhí)行“自鎖互鎖”操縱，可合理防護清潔區(qū)和非清潔區(qū)氣旋,以此來實品的全自動傳送及清潔吹淋的操縱。

潔凈車間怎么開門？
1.潔凈車間門框比窗戶大并且重，對密閉式潔凈車間窗門而言，還務必注重膛與潔凈車間門扇或宙桐間的間隙中封堵密實度。
2.打開頻次遠比較經(jīng)常，而潔凈車間門框附近間隙的工作中標準也非常復雜。
3.潔凈車間門的打開扇更大，并且樘與洞邊的融合經(jīng)室內(nèi)裝修后較為隱蔽工程，裝門鉸鏈的一邊則因扇的轉(zhuǎn)動而對膛的施力方位與別的三邊徹底不一樣。
4.因為潔凈車間門的支承大而猛，在門程的固定不動中尤應留意程以及洞邊附近的支撐點是不是堅固平穩(wěn)。

凈化廠房的相關規(guī)定有哪些？
一、設計標準
1.廠房設計務必貫徹落實的相關政策方針，保證技術(shù)性好、經(jīng)濟發(fā)展有效、安全性可用、保證品質(zhì)，合乎節(jié)約資源和生態(tài)環(huán)境保護的規(guī)定。
2.在運用原來工程建筑開展清潔技改項目時，凈化廠房設計方案務必依據(jù)生產(chǎn)工藝流程規(guī)定，因時制宜、有所差異，靈活運用現(xiàn)有的技術(shù)性設備。
3.廠房設計應是工程施工安裝、維護保養(yǎng)管理方法、檢測和安全性運作造就必需的標準。
4.廠房設計除應按本標準實行外，還應 合乎現(xiàn)行標準的規(guī)范、標準的相關規(guī)定。
無塵車間工程設計施工，河南麥潤環(huán)保，麥潤環(huán)保科技認為如果萬級無塵室節(jié)能不采取新的措施——革新設計方法、研制新式節(jié)能設備、提高運行管理水平，則將無法滿足消費者的要求，所以各公司對無塵車間的凈化，無不從設計、運行管理、研究開發(fā)方面考慮各種手段、措施來減少能耗d。
    一、萬級無塵室節(jié)能方面采取的措施
    1、廠址選擇、建筑布局與工藝設置的合理性，可以從根本上降低初投資及運行費用。
    2、減少凈化空間是大家共同關注的實現(xiàn)節(jié)能的快捷有效途徑的方向。凈化系統(tǒng)的風量取決于房間體積和換氣次數(shù)，而換氣次數(shù)大多由潔凈級別所確定，因此要降低 潔凈系統(tǒng)的風量可以減小凈化空間入手。因為低風量化即合理地選定換氣次數(shù)可以減少送風動力消耗。同時在管路設計中盡可能減少系統(tǒng)的阻力，也可達到降低送風 動力消耗的效果。
    3、正確確定生產(chǎn)設備的熱負荷對選定空調(diào)制冷設備有直接關系。
    4、空調(diào)和凈化功能的分離有利于發(fā)揮各自的技術(shù)經(jīng)濟合理性。
    5、工藝過程中和空調(diào)系統(tǒng)的熱回收是可以直接獲益的措施，因此應充分利用這部分熱量，使之達到物盡其用的目的。
    6、設計方案應具有較好的適應性（靈活性），它是實驗性車間必須考慮的問題（如單向流/非單向流的轉(zhuǎn)換、分區(qū)轉(zhuǎn)換等）。
    7、新風集中處理有利于應用地下水預冷、除塵和加濕。
    8、室內(nèi)換氣次數(shù)和末級過濾器效率之間的組合（達到相同級別）需進行經(jīng)濟比較。