濟南華維數(shù)控設備有限公司主營：木工雕刻機,廣告雕刻機,石材雕刻機,大理石雕刻機,數(shù)控雕刻機

根據(jù)工序組合程度分類

a.單工序模:在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。

b.復合模:只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

c.級進模(也稱連續(xù)模):在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

濟南華維數(shù)控主要生產(chǎn)制造數(shù)控木工雕刻機,石材雕刻機,廣告雕刻機，激光雕刻機，等離子切割機，數(shù)控開料機，板式家具生產(chǎn)線，全屋定制板式家具生產(chǎn)線，自動換刀加工中心，多工序櫥柜門雕刻機，激光紅外側孔機等數(shù)控設備！公司致力于雕刻機技術開發(fā)及應用數(shù)十載，擁有豐富精湛的行業(yè)技術！華維數(shù)控堅持“以人為本”的理念，積極為員工提供廣闊的發(fā)展平臺，不斷完善公司的評價體系、激勵機制和培訓制度。經(jīng)過近十年發(fā)展公司由一個默默無聞的公司躍居為一個知各公司。

三坐標測量機的優(yōu)缺點

三坐標具有超大測量范圍和超、、高穩(wěn)定性、高智能化的優(yōu)勢，逐漸成為模具企業(yè)質量控制的有力手段，是目前應用為廣泛和可靠的測量和檢測設備，具有以往傳統(tǒng)檢測無法比擬的強大的測量功能：

（1）能與主流CAD軟件直接交換數(shù)據(jù)，實現(xiàn)互讀，其優(yōu)化的圖形引擎支持大型數(shù)模；

（2）能實現(xiàn)在線檢測與脫機編程；

（3）多種計算方法評定形位工差，其計算方法通過歐洲PIB和美國NIST認證；

（4）具有針對自由曲面的多種找正方式，BEST-FIT對測量數(shù)據(jù)的佳貼合；

（5）報告形式多樣，能滿足不同用戶的不同要求；

（6）多語言接面，全窗口操作，測量。

但由于三坐標設備價格高，造成質量成本增加；相對白光掃描采集數(shù)據(jù)密度小、效率低。

建議

針對汽車覆蓋件模具制造在選購三坐標測量機時，通常采用龍門式或移動橋式測量機，以獲得垂直方向上敞開探測空間，要具備足夠的測量范圍，同時要克服大型模具的自重變形對測量的影響，要具備承重30t、平面度0.05mm以內（調整精度）的測量平臺。

工藝流程長，制造時間緊。

對于注塑件而言，大多是與其它零部件配套組成完整的產(chǎn)品，而且在很多的情況下都是在其它部件已經(jīng)完成，急切等待注塑件的配套上市。因為對制品的形狀或尺寸精度要求很高，加之由于樹脂材料的特性各異，模具制造完成后，還需要反復地試模與修正，使開發(fā)和交貨的時間非常緊張。

異地設計、異地制造。

模具制造不是終級目的，而是由用戶提出終級制品設計，模具制造廠家根據(jù)用戶的要求，設計制造模具而且在大多數(shù)情況下，制品的注射生產(chǎn)也在別的廠家。這樣就造成了產(chǎn)品的設計、模具設計制造和制品的生產(chǎn)異地進行的情況。

專業(yè)分工，動態(tài)組合。

模具生產(chǎn)批量小，一般屬于單件的生產(chǎn)，但是模具需要很多的標準件，大到模架，小到頂針，這些不能也不可能只由一個廠家單獨完成，且制造工藝復雜，普通設備和數(shù)控設備使用極不均衡。