產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于廣泛應(yīng)用于軟包鋰電及大型動(dòng)力電池領(lǐng)域，以滿足不同客戶的需求
加工地址在：東莞市常平鎮(zhèn)
  激光加工是對(duì)傳統(tǒng)工藝的改造升級(jí)，激光優(yōu)異的性能正在沖擊越來(lái)越多的傳統(tǒng)行業(yè)，為現(xiàn)在眾多行業(yè)提供了更為快捷的加工解決方案。激光熱處理技術(shù)利用高功率的激光器，結(jié)合現(xiàn)在自動(dòng)化技術(shù)，以及計(jì)算機(jī)控制技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)加工物品的處理。高功率激光束在計(jì)算機(jī)控制下，通過(guò)現(xiàn)在自動(dòng)化技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)工業(yè)用零部件的熱處理，與傳統(tǒng)處理方法相比，激光熱處理技術(shù)能量高度集中，加工區(qū)域小，因而熱變形小，加工質(zhì)量高、精度高，加工件不受尺寸、形狀限制，不需冷卻介質(zhì)，而且無(wú)污染，噪聲小，效率高。
  激光焊接加工精度高，生產(chǎn)速度快，表面光潔度好，外形美觀大方。因此被更多的應(yīng)用到眼鏡、五金電子、首飾、衛(wèi)浴廚具等精密焊接行業(yè)。 
  激光焊接加工流程是將具有優(yōu)異的方向性、高亮度、高強(qiáng)度、高單色性、高相干性等特點(diǎn)的激光束輻射至 加工工件表面區(qū)域內(nèi)，激光束經(jīng)過(guò)光學(xué)系統(tǒng)聚焦后，其激光焦點(diǎn)的功率密度為104-107W/cm2，通過(guò)激光與被焊物的相互作用，在極短的時(shí)間內(nèi)使被焊處形成一個(gè)能高度集中的熱源區(qū)，熱能使被焊物區(qū)域熔化后冷卻結(jié)晶形成牢固的焊點(diǎn)和焊縫。 
  根據(jù)所用激光器及其工作方式的不同，常用的焊接方式有兩種，一種是脈沖激光焊，主要用于單點(diǎn)固定連續(xù)和簿件材料的焊接，焊接時(shí)形成一個(gè)個(gè)圓形焊點(diǎn)；另一種為連續(xù)激光焊，主要用于大厚件的焊接和切割，焊接過(guò)程中形成一條連續(xù)焊縫。 
在焊接過(guò)程中，光束焦點(diǎn)位置是關(guān)鍵的控制工藝參數(shù)之一，在一定激光功率和焊接速度下，只有焦點(diǎn)處于位置范圍內(nèi)才能獲得大熔深和好的焊縫形狀。 
采用激光焊接加工具有以下優(yōu)點(diǎn)：1）激光束具有極高的功率密度，導(dǎo)致焊接速度快，變形小，可焊接鈦、石英等難以焊接的 材料；2）光束易于傳輸和控制，無(wú)需更換焊炬、噴嘴等，減少停機(jī)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。3）冷卻速度快，焊縫強(qiáng)度高，綜合性能好。
  隨著現(xiàn)在加工業(yè)的發(fā)展，加工形態(tài)也在發(fā)生變化，激光熱處理技術(shù)是利用高功率的激光激光器，加熱金屬材料表面，由于功率密度極高，使得加工產(chǎn)品表面的熱量無(wú)法及時(shí)傳走，從而在高溫的作用下加工物品表面的加工區(qū)域迅速升溫到奧氏體化溫度實(shí)現(xiàn)快速加熱。由于加工過(guò)程非常迅速，因而加工物品整體的溫度仍然保持較低的溫度，加工區(qū)域產(chǎn)生的瞬間高溫，被物體的整體溫度稀釋?zhuān)瑥亩鴮?shí)現(xiàn)了淬火等熱處理的效果。小功率的激光激光器，則是快速氧化或汽化表面材料，達(dá)到標(biāo)記的效果，像現(xiàn)在的光纖激光打標(biāo)機(jī)就是利用了這一點(diǎn)，從而在現(xiàn)在的眾多領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用

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激光焊接加工中心，承接各種激光焊接加工服務(wù)。引進(jìn)國(guó)內(nèi)的激光焊接機(jī)，承接電子原器件、機(jī)械零配件、汽車(chē)摩托車(chē)各種精密零配件焊接，提供電容器焊接 超級(jí)電容器、儀器儀表激光焊接加工服務(wù)?？筛鶕?jù)客戶的需要焊接不同的效果：點(diǎn)焊、線焊、疊焊、連接焊，圓周密封焊等。
    激光焊接的優(yōu)點(diǎn):
    1、不變形不變，焊縫小0.3mm，焊接美觀、牢固；激光焊接，工件整體溫度低，不損傷產(chǎn)品內(nèi)部敏感元器；激光密封焊接，焊前無(wú)需套絲，焊后無(wú)需再處理，省時(shí)省力，節(jié)約成本；激光焊接，提高了產(chǎn)品外觀及內(nèi)在品質(zhì)，提升了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力！
    2、速度快、精度高、焊接效果好。激光焊接避免了絕緣介質(zhì)老化；激光焊接鋁合金電極板、電極柱（超級(jí)電容器），連接牢固，抗震性能高，導(dǎo)電性。通過(guò)電腦可任意設(shè)計(jì)焊接軌跡,可自動(dòng)焊接；為方便客戶，我公司可根據(jù)您的要求，由設(shè)計(jì)人員進(jìn)行焊點(diǎn)熔深設(shè)計(jì)?！百|(zhì)量好、速度快、收費(fèi)合理”。
采用的激光焊接設(shè)備，對(duì)外承接激光焊接加工：北京點(diǎn)煙器/小法蘭激光焊接；儀器儀表激光精密焊接，不銹鋼激光精密焊接，傳感器激光密封焊接服務(wù)，精密五金件無(wú)縫焊接等各種適用激光焊接的產(chǎn)品與行業(yè)領(lǐng)域。
    本公司運(yùn)用激光焊接這一高新技術(shù)工藝，為您的薄壁產(chǎn)品，精密產(chǎn)品提供激光點(diǎn)焊、激光焊接加工服務(wù)。激光焊接適用于水壺、真空杯、不銹鋼碗、傳感器、鎢絲、大功率二極管(三極管)、鋁合金、筆記本電腦外殼、手機(jī)電池、門(mén)把手、模具、電器配件、濾清器、油嘴、不銹鋼制品、高爾夫球頭、鋅合金工藝品等焊接?？珊附訄D形有：點(diǎn)、直線、圓、方形或由AUTOCAD軟件繪制的任意平面圖形。激光焊接被廣泛應(yīng)用于機(jī)械電子、儀器儀表、航空航天、有冶金、汽車(chē)、船舶等領(lǐng)域。
激光焊接是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部脈沖加熱，激光輻射弟量通過(guò)熱傳導(dǎo)向材料第部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要對(duì)薄壁材料、精密零件的焊接，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無(wú)需處理或只需簡(jiǎn)單處理，焊縫質(zhì)量高，無(wú)氣，可控制，聚焦光點(diǎn)小，精度高，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。適合于厚度在1mm以內(nèi)板材、管材的精細(xì)焊接。三維工作臺(tái)與旋轉(zhuǎn)卡盤(pán)配合，能在平面范圍內(nèi)或者圓周（和圓弧）上焊接。廣泛應(yīng)用于、電子、電池、儀表等各個(gè)行業(yè)。

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現(xiàn)在元器件不斷向小型化發(fā)展，要求焊點(diǎn)小、焊接強(qiáng)度高、對(duì)加工點(diǎn)周?chē)鸁嵊绊憛^(qū)小。傳統(tǒng)的焊接工藝難以滿足要求，激光焊接可以實(shí)現(xiàn)。激光焊接的主要特點(diǎn)：
1.激光焊接擅長(zhǎng)對(duì)薄壁材料，精密零件實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等。
2.焊點(diǎn)小，焊縫深寬比高，熱影響區(qū)域小，變形小，焊接速度快。
3.焊縫質(zhì)量高，平整美觀、無(wú)氣，焊后材料韌性至少相當(dāng)于母體材料。
4.氣密性高。可對(duì)異種、高溶屬進(jìn)行焊接
5.電流波形任意調(diào)整，可根據(jù)焊材的不同設(shè)置不同的波形，使焊接參數(shù)和焊接要求相匹配，以達(dá)到好的焊接效果。
我公司承接激光焊接加工：如，電子元器件殼體封裝焊接，連接器薄壁殼體的焊接，微型電機(jī)軸承和軸承套的焊接，還可焊接顯象管電子、繼電器、傳感器、光隔離器、光纖耦合器、FC/SC探測(cè)器、激光器、同軸器件、光接受模塊、光反射模塊、各種電池…所需焊接加工。
激光加工優(yōu)點(diǎn)明顯，是替代傳統(tǒng)加工方式的。若您想了解更多或有需求，可以直接郵寄樣品給我們加工打樣。我們將竭誠(chéng)為您提供整套激光加工服務(wù)。.