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彎頭產(chǎn)品制作方法

焊接法：運用焊接法制造出的彎頭后續(xù)需要進(jìn)行多次加工，且成形質(zhì)量較差，即將板坯通過模具壓制出彎頭的一半管體，再將兩個一半管體通過焊接成為完整彎頭的方法。每種成形彎頭方法雖然在應(yīng)用范圍、成形彎頭的效率以及成形彎頭的質(zhì)量上有所不同，但在生產(chǎn)中都有各自的優(yōu)勢，在管件成形時，需要根據(jù)當(dāng)前的實際情況，找到能夠快速的生產(chǎn)出所需的合格彎頭的成形方法，用來保證根本的生產(chǎn)效益。

彎頭產(chǎn)品介紹

   碳鋼彎頭外觀的處理：（1）口徑問題由于無縫彎頭的推制加工的時候，口徑會有一點點誤差，但是目前的生產(chǎn)工藝都全部可以保證在國標(biāo)范圍之內(nèi)。（2）我們在搬運和推制加工時的內(nèi)外劃傷在管件廠內(nèi)都會被修磨平，深度稍微大點的地方電焊補(bǔ)好再修磨就沒有缺口了。（3）防銹漆的涂刷方式是在池子里沾漆而不是刷子刷漆，保證每一個地方都均勻，干了之后會把一個鐵質(zhì)的，帶有磁鐵的合格證粘在無縫彎頭上并在無塵車間裝箱。

彎頭

    碳鋼彎頭的制作工藝流程：（1）熱推成形：熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程，熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點。

   要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5D，那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內(nèi)。由于這些管件大多數(shù)用于焊接，為了提高焊接質(zhì)量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴(yán)，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定。

   為改善不銹鋼彎頭耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較好一些，采用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。