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船用鋼板下料加工的技術(shù)要求

船用鋼板下料加工的技術(shù)要求，如果掌握了這一技術(shù)，那么在下料加工的時(shí)候會(huì)省時(shí)、省力、省錢、下面天津博傲興邦公司介紹一下船用鋼板下料加工的技術(shù)！

1、首先你需要的船用鋼板，如果用于沖壓、剪切、校平、調(diào)直、切割以及彎曲成形的話，那么船用鋼板的鋼號(hào)應(yīng)符合圖樣技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。如有必要，會(huì)對(duì)船用鋼板進(jìn)行試驗(yàn)和分析，檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行加工。

2、船用鋼板平板零件經(jīng)過校平后，其表面平面度應(yīng)符合規(guī)定要求。而剪切船用鋼板平板零件的尺寸偏差，也要符合規(guī)定要求才行。

3、對(duì)于剪切和沖裁零件，其尺寸偏差，應(yīng)符合規(guī)定要求，如有毛刺，則毛刺極限高度不能大于0.3毫米。

4、用船用鋼板拉延成形的零件，在能夠保證基本尺寸的條件下，其圓角等其余部分，允許有自由變型，其局部厚度允許有自然的增減。但如果影響到組裝接觸面的，那么則要進(jìn)行修理。

5、氣體切割零件，其斷面垂直度不能大于零件厚度的15%，其邊緣凹凸點(diǎn)，不能超過1.5毫米。表面如有熔渣或毛刺，那么應(yīng)及時(shí)清除掉。

激光切割船用鋼板時(shí)經(jīng)常遇到的問題

用激光切割船用鋼板是一種很好的方法，這也是當(dāng)今的趨勢(shì)。但是，如果在使用過程中處理不當(dāng)，則會(huì)出現(xiàn)問題。以下是我公司用于說明用激光切割船用鋼板時(shí)遇到的常見問題的示例。

1、當(dāng)激光切割低碳鋼時(shí)，工件有毛刺

工件毛刺的主要原因：激光焦點(diǎn)的上下位置不正確，需要進(jìn)行焦點(diǎn)位置測(cè)試，并根據(jù)焦點(diǎn)調(diào)整偏移量;激光輸出功率不夠，有必要檢查激光發(fā)生器是否正常工作，如果正常，觀察激光控制按鈕的輸出值是否正確并調(diào)整;切割線速度太慢，在運(yùn)行控制過程中需要增加線速度;切割氣體的純度不夠，必須提供高質(zhì)量的切割工作氣體;移動(dòng)，需要做焦點(diǎn)位置測(cè)試，根據(jù)焦點(diǎn)的偏移進(jìn)行調(diào)整;機(jī)器運(yùn)行時(shí)間不穩(wěn)定太長(zhǎng)，需要關(guān)機(jī)并重啟。

2、激光切割不銹鋼和船用鋼板時(shí)，工件有毛刺

在上述情況下，首先要考慮的是切削低碳鋼時(shí)的毛刺，但不容易加快切削速度，因?yàn)榇娩摪宓乃俣扔袝r(shí)不會(huì)磨損船用鋼板切割，這在加工船用鋼板。此時(shí)，應(yīng)綜合考慮機(jī)床的其他因素，例如是否應(yīng)更換噴嘴，以及導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)是否不穩(wěn)定。

3、激光未完全切斷

造成這個(gè)問題的原因是：激光頭噴嘴的選擇與加工船用鋼板厚度不匹配;激光切割線速度太快，需要操作控制來降低線速度;此外，還需要特別注意在L3030激光切割機(jī)中切割5 mm。對(duì)于上述船用鋼板，需要更換7.5“焦距激光透鏡。

船用鋼板切割掛渣的原因

根據(jù)船用鋼板切割的原理，氣體燃燒形成的高溫被局部范圍內(nèi)的割炬加熱熔化，以達(dá)到切割的目的. 然而，從Q235和其他材料制成的碳板的特性不難發(fā)現(xiàn)，從液態(tài)到固態(tài)的轉(zhuǎn)變時(shí)間通常很短，特別是在某一溫度范圍之外，它會(huì)迅速固化。這將導(dǎo)致船用鋼板切割過程中嚴(yán)重的夾渣現(xiàn)象。

首先，從掛渣的形成位置來看，一般火焰切割掛渣分為兩種類型:上緣掛渣和下緣掛渣，這兩種掛渣的原因不同，將在以下幾類中描述。

掛在上邊緣的爐渣主要在切割部分，尤其是下半部分。爐渣掛在上邊緣的主要原因是材料中的合金含量太高，通常，火焰切割主要適用于Q235制成的碳板、普通碳制成的碳板和類似材料如Q345制成的低合金板，但是如果合金含量太高，可能會(huì)出現(xiàn)上邊緣掛渣?；鹧媲懈畲娩摪宄Ｒ姷膯栴}是下緣掛渣，這主要是在切割段的下緣產(chǎn)生連續(xù)的掛渣。為了解決這種結(jié)渣問題，我們只需要對(duì)癥下藥，逐一解決結(jié)渣的原因。