邢臺(tái)市潤(rùn)東機(jī)械制造有限公司主營(yíng)：鋼管調(diào)直除銹刷漆一體機(jī)

詳細(xì)解答如何制訂數(shù)控彎箍機(jī)?

訂工藝規(guī)程時(shí)，當(dāng)工件表面的加工方法確定以后，數(shù)控彎箍機(jī)的種類(lèi)就基本上可以確定。但是，每一 類(lèi)數(shù)控彎箍機(jī)都有不同的形式，它們的工藝范圍、技術(shù)規(guī)格、加工精度和表面粗糙度、生產(chǎn)率和自動(dòng)化程 度、效率等都各不相同。為了正確選用數(shù)控彎箍機(jī)，除應(yīng)對(duì)機(jī)床的技術(shù)性能進(jìn)行充分了解外，通常還要考 慮以下幾點(diǎn)。所選數(shù)控彎箍機(jī)的精度應(yīng)和工件的精度相適應(yīng)這一點(diǎn)在大批量生產(chǎn)中尤為重要。所選數(shù)控彎箍機(jī)的技術(shù)規(guī)格應(yīng)與工件的尺寸相適應(yīng)小零件選用小數(shù)控彎箍機(jī)加工，大零件選用大數(shù) 控彎箍機(jī)加工，做到設(shè)備合理使用。所選數(shù)控彎箍機(jī)的生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度與零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)通常，單件、小批生產(chǎn)選擇工藝范 圍較廣的通用數(shù)控彎箍機(jī)，數(shù)控彎箍機(jī)的選擇應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)條件相適應(yīng)選擇時(shí)應(yīng)充分利用現(xiàn)有設(shè)備。

銑刀直徑的選擇。數(shù)控彎箍機(jī)的一點(diǎn)是對(duì)面銑刀直徑尺寸的選擇。對(duì)于單次平而銑削.平面銑 刀的寬度應(yīng)為材料寬度的1.3-1.6倍，可以讓切屑較好地形成和排出。如需要切削的寬度為 80mm，那么選用直徑120mm的面銑刀比較合適。 對(duì)于面積過(guò)大的平面，由于受到多種因素的限制，如考慮到機(jī)床功率、刀具和可轉(zhuǎn)位刀片幾何尺寸、安 裝剛度、每次切削的深度和寬度以及其他加工因素.面銑刀刀具直徑不可能比平面寬度更大時(shí)，宜多次銑削 平面。應(yīng)盡量避免面銑刀刀具的全部刀齒參與銑削，即應(yīng)盡量避免對(duì)寬度等于或稍微大于刀具直徑的工件 進(jìn)行數(shù)控彎箍機(jī)。面銑刀整個(gè)寬度全部參與銑削(全齒銑削)會(huì)迅速磨損鑲刀片的切削刃，并容易使切屑a結(jié) 在刀齒上。此外，工件表面質(zhì)童也會(huì)受到影響.嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成鑲刀片過(guò)早報(bào)廢，從而增加加工的成本。

彎箍機(jī)與傳統(tǒng)工藝比較：箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機(jī)將盤(pán)圓鋼筋經(jīng)過(guò)調(diào)制、切斷、彎箍等工序而分布實(shí)現(xiàn)。

其工藝較為落后，不能滿(mǎn)足現(xiàn)代施工進(jìn)度的需要，且大量浪費(fèi)剛才、占用較大的空間、用工多、生產(chǎn)率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。數(shù)控彎箍機(jī)采用先進(jìn)計(jì)算機(jī)數(shù)字控制，自動(dòng)快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷。該機(jī)效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在鋼筋加工領(lǐng)域獨(dú)樹(shù)一幟。