空氣能風(fēng)干鴨烘干機(jī)是一種溫和的干燥方式，接近自然干燥，表面水分的蒸發(fā)速度與內(nèi)部水分向表面遷移速度比較接近，使被干燥物品的品質(zhì)好、色澤好、產(chǎn)品等級高。運(yùn)行過程無三廢（廢水、廢氣、廢渣）產(chǎn)生，對環(huán)境沒有污染，綠色環(huán)保。可以替代供熱鍋爐的使用，減少由于使用燃煤、燃油鍋爐引起的有害氣體的排放，提高大氣環(huán)境質(zhì)量，充分利用可再生資源和節(jié)約常規(guī)優(yōu)質(zhì)能源，更有利于社會的可持續(xù)發(fā)展，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，其市場前景廣闊。

空氣能風(fēng)干鴨烘干機(jī)在行內(nèi)的應(yīng)用控制方式：

1、觸摸屏+PLC 控制

2、斷電記憶保護(hù)

3、機(jī)組故障自動檢測

4、機(jī)組自帶排濕系統(tǒng)

5、電輔助系統(tǒng)

6、時(shí)間設(shè)定

7、溫度濕度分不同時(shí)間段設(shè)定（可分10階段）

8、每階段的時(shí)間可以隨意設(shè)定

空氣能風(fēng)干鴨烘干機(jī)熱泵烘干系統(tǒng)包括熱泵主機(jī)、烘干房內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)、風(fēng)道和勻風(fēng)板、物料架以及托盤等部分構(gòu)成。

1、熱泵主機(jī)是整個(gè)系統(tǒng)的主設(shè)備核心部分，為系統(tǒng)提供熱源及除濕等功能，其工作原理和熱水采暖領(lǐng)域的熱泵主機(jī)是一致的。

2、物料架及物料托盤，即承載物料的裝置。

3、內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)確保烘干房內(nèi)空氣流動，保障物料干燥過程中產(chǎn)生的水蒸氣能及時(shí)帶走，如果排濕不及時(shí)，可能導(dǎo)致物料發(fā)霉或變質(zhì)，常見的有內(nèi)置高溫高濕軸流風(fēng)機(jī)、外置長軸軸流風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)機(jī)（可安裝在外面）等，目前使用*是內(nèi)置高溫高濕軸流風(fēng)機(jī)，放在室內(nèi)整個(gè)系統(tǒng)的外觀。

4、電輔熱，主要用于快速升溫及設(shè)備臨時(shí)故障時(shí)應(yīng)急，作為備用。有的物料要求短時(shí)間內(nèi)達(dá)到高溫，或在低溫天氣下熱泵能效比降低的情況下，需要進(jìn)行電加熱。在烘干過程中，不同階段物料的溫度要求也不一樣，有的階段要求高溫，而提高溫度的方式有兩種，一種是增加熱泵主機(jī)的配置，另一種則是輔助熱源，目前大多使用的是電加熱。

5、風(fēng)道和勻風(fēng)板的設(shè)計(jì)主要目的是確保烘干房內(nèi)的空氣流動的均勻性，是烘房內(nèi)各區(qū)域的溫度、濕度差異化達(dá)到最小值，從而提高物料干燥的均勻性、品質(zhì)和干燥效率。

6、烘房庫體保證整個(gè)系統(tǒng)在密閉的空間內(nèi)運(yùn)行，提供物料放置空間。

空氣能風(fēng)干鴨烘干機(jī)優(yōu)勢：

1、整個(gè)烘干裝置采用的是保溫性能好的不銹鋼或者鍍鋅板的巖棉板和聚氨酯作為保溫的材料，對整個(gè)設(shè)備的保溫效果起到了很好的保護(hù)作用，耐溫高，結(jié)構(gòu)牢固，使用效果好。
2、設(shè)備能效比（COP）3.0-4.0，一度電可釋放出3-4度電的熱能，只需要少量運(yùn)行電能即可，節(jié)能量比電熱管、紅外、微波等節(jié)能50%以上，比燒油節(jié)能40% ，比燒煤節(jié)能30%。
3、設(shè)備烘干方式為熱轉(zhuǎn)移裝置，主要能源為環(huán)境溫度和少部分電能提供，全套設(shè)備配置電路保護(hù)系統(tǒng)，烘干過程無明火、煙氣、廢渣的產(chǎn)生，是一種低能耗高效率的烘干設(shè)備。
4、采用創(chuàng)新排濕功能、排風(fēng)熱回收、新風(fēng)預(yù)除濕技術(shù)、制冷劑過冷過熱回?zé)峒夹g(shù)，以更先進(jìn)科學(xué)的技術(shù)原理為烘干物料提供更適合的烘干環(huán)境及參數(shù)，保證烘干的物料色相、味道、品質(zhì)等達(dá)到更高的要求。
5、采用觸摸數(shù)字顯示屏，烘干程序可一鍵設(shè)定，程序具有記憶功能，自動化操作，智能化管理，免人工看管，省時(shí)省力。
6、采用多段式溫濕度控制手段，可以根據(jù)不同的工藝參數(shù)設(shè)定目標(biāo)溫濕度，也可以按溫度、濕度要求控制工作時(shí)間，可以適應(yīng)任何復(fù)雜的烘干工藝要求。