全自動果汁飲料灌裝設(shè)備 氏維供應(yīng)12-12-5小型果汁生產(chǎn)線不單單進(jìn)行水的過濾，還要進(jìn)行飲料的調(diào)制。大概的流程分為多步，多個設(shè)備組成的流水生產(chǎn)線分為：原果處理系統(tǒng)、水處理過濾系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)、系統(tǒng)、吹瓶系統(tǒng)、風(fēng)道系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、上蓋系統(tǒng)、噴碼系統(tǒng)、套標(biāo)或者貼標(biāo)系統(tǒng)、熱收縮膜包系統(tǒng)和紙箱包裝系統(tǒng)。主要以這幾大類型組成的。

 全自動果汁飲料灌裝設(shè)備 氏維供應(yīng)12-12-5小型果汁生產(chǎn)線用于將配料、后的成品果汁飲料灌裝到空瓶內(nèi)部，并封上蓋子。整機(jī)集空瓶沖洗、熱灌裝、旋蓋于一體，與熱灌裝配合工作的是一套全自動真空回流系統(tǒng)，灌裝過程中溢出來的果汁飲料全部抽吸到回流罐中，再由飲料泵打回到灌裝前段的UHT超高溫機(jī)中再次，再進(jìn)行灌裝。帶上下半圓形封頭的全封閉液缸清洗無死角，內(nèi)部裝有溫度檢測儀，可任意設(shè)定溫度，如85度，一旦果汁飲料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)設(shè)備故障，導(dǎo)致果汁三合一灌裝機(jī)停轉(zhuǎn)幾分鐘，液缸內(nèi)部的果汁飲料溫度下降到低于85度，此時灌裝機(jī)停止工作，液缸內(nèi)部的所有果汁飲料將被抽吸到回流灌裝，再次后才能繼續(xù)灌裝作業(yè)。這就是所謂的果汁飲料熱灌裝，機(jī)器本身不帶加熱功能，但可以控制好物料的灌裝溫度，在85度環(huán)境下，果汁飲料不會滋生，延長了成品飲料的保質(zhì)期。

全自動果汁飲料灌裝設(shè)備 氏維供應(yīng)12-12-5小型果汁生產(chǎn)線用于做成原汁加工做成飲料，才通過將處理好的原漿進(jìn)行加水勾兌的過程。磨漿出來的原汁加工是帶部分的苦澀味，通過調(diào)配添加適量的甜和其他添加劑，糖在常溫下加水不容易溶解，需要在高溫下，通過增加高速化糖缸，將糖導(dǎo)入加入水，通過氏維的電加熱或者蒸汽加熱的方式加熱，在電機(jī)高速攪拌下，高速運(yùn)轉(zhuǎn)。白糖很快被溶解。將形成的糖漿導(dǎo)入調(diào)配系統(tǒng)進(jìn)行飲料的調(diào)配，高速的電機(jī)將原汁加工和輔料全部混勻干凈。調(diào)配完畢再經(jīng)過雙聯(lián)過濾器將飲料中雜質(zhì)等，物質(zhì)進(jìn)行過濾。

全自動果汁飲料灌裝設(shè)備 氏維供應(yīng)12-12-5小型果汁生產(chǎn)線采用新鮮材料做成的果汁飲料分為兩種：“青汁飲料”和“濁汁飲料”兩種。采用的處理工藝往往不同，首先第一步的處理工藝是，將收購或者采摘的原果進(jìn)行統(tǒng)一收集起來，然后通過冷庫，先進(jìn)行冷凍保存，保存的作用可延長原果的使用期限和保持原果的新鮮程度。在使用前先進(jìn)行自然解凍，也可采用專用的解凍的設(shè)備，但是采用設(shè)備解凍投資成本就增加，在之前考慮是否符合采購預(yù)算。解凍完成后，在進(jìn)行原果的挑選，一般通過在多個操作人員在平板輸送上，通過容易的挑選，將腐爛程度過大的直接淘汰掉，留下可繼續(xù)使用的。

瓶身的外部包裝完成后，即可進(jìn)行裝箱的工序，裝紙箱的方式為人工自動裝箱，產(chǎn)量不大的時候配多個人，可單獨(dú)盡心開箱、裝箱、封箱。里面只需要4個人或者5個人，假如產(chǎn)量比較高的時候，那么就可以考慮配置全自動的開裝裝箱設(shè)備。這樣既可進(jìn)行自動化操作，減低人工成本投入費(fèi)用。