高密市錦豐鍋爐科技有限公司主營：搪瓷管,搪瓷管空氣預(yù)熱器,防磨套管

要想延長搪瓷管空氣預(yù)熱器的使用壽命，就必須做到以下幾點：

1、定期更換傳動裝置和機械密封腔內(nèi)的潤滑液，

保證各運轉(zhuǎn)部位的正常潤滑;

2、密切注視壓力表是否靈敏。

若發(fā)現(xiàn)壓力表系統(tǒng)指示失準(zhǔn)，應(yīng)及時加注變壓器油，對照標(biāo)準(zhǔn)壓力表重新調(diào)整;

3、搪瓷管設(shè)備在設(shè)計壓力下的工作溫度范圍為0～200℃，

若設(shè)備于常壓下使用，可擴(kuò)大為-20～200℃;對于帶夾套的搪瓷設(shè)備，

其罐(釜)內(nèi)允許真空，但其內(nèi)外壓差應(yīng)符合規(guī)定;

4、FK系列反應(yīng)罐內(nèi)的帶翼溫度計套，可根據(jù)工藝需要在0一90℃。

范圍內(nèi)調(diào)正于任意角度，以得到不同的阻力。調(diào)整角度好在停機狀態(tài)進(jìn)行，

如果必須在反應(yīng)過程中調(diào)整，應(yīng)事先檢查檔環(huán)是否聯(lián)接可靠，以免發(fā)生事故;

5、 配制機械密封的反應(yīng)罐，當(dāng)工作溫度超過70℃，

配置填料密封的反應(yīng)罐，在工作溫度超過100℃，應(yīng)分別在冷卻器、

填料箱夾套內(nèi)通入冷卻水，以避免密封元件損壞;

6、搪瓷管機械密封腔內(nèi)的潤滑液(密封液)應(yīng)保證潔凈，

不得夾帶固體顆粒。具有升華現(xiàn)象的反應(yīng)過程，

不宜直接采用本設(shè)備所配備的機械密封裝置;

7、搪瓷管搪瓷層外部的金屬表面應(yīng)嚴(yán)格防止與酸液及酸性物料接觸，

以避免金屬外表與酸反應(yīng)產(chǎn)生氫，導(dǎo)致搪瓷管的瓷層“鱗爆”。

空氣預(yù)熱器是現(xiàn)代鍋爐的重要組成部分。

它有以下幾個方面作用：

(1) 進(jìn)一步降低排煙溫度，提高鍋爐效率?，F(xiàn)代火力發(fā)電廠采用給水回?zé)崞餮h(huán)以后，給水在進(jìn)入省煤器之前就已經(jīng)具有相當(dāng)高的溫度（150～250℃）。這樣，通過省煤器已無法將煙氣冷卻到合乎經(jīng)濟(jì)要求的溫度，而加裝空氣預(yù)熱器后，由于其進(jìn)口的冷空氣溫度較低，故可將排煙溫度進(jìn)一步降至150℃以下，減少了排煙熱損失。

(2) 助燃空氣被預(yù)熱提高溫度后，能強化煤粉的著火和燃燒過程，搪瓷管預(yù)熱器，增強燃燒的穩(wěn)定性，降低了不完全燃燒熱損失，進(jìn)一步的提高了鍋爐效率。

(3) 高溫空氣進(jìn)入爐內(nèi)可以提高爐膛煙氣溫度，增強爐內(nèi)輻射換熱減少鍋爐受熱面的金屬消耗。

(4) 熱空氣還可作為制粉設(shè)備系統(tǒng)中煤的干燥介質(zhì)，尤其燃用多水分的煤時更需要用高溫空氣進(jìn)行干燥。

現(xiàn)代電廠鍋爐采用的空氣預(yù)熱器有管式和回轉(zhuǎn)式兩大類。在管式空氣預(yù)熱器中，煙氣的熱量通過管壁連續(xù)的傳給空氣，在回轉(zhuǎn)式空預(yù)器中煙氣和空氣是相互交替地流過受熱面（傳熱元件）進(jìn)行交換。下面就某電廠管式空氣預(yù)熱器進(jìn)行介紹。

床壓高或低處理措施：

1.床壓過高，應(yīng)加大排渣量，減少給煤量；床壓過低，減少排渣量，必要時向爐內(nèi)添加床料；

2.檢查床壓測點，若有故障，及時消除；

3.破碎系統(tǒng)故障時，及時處理，使物料粒徑在合格范圍內(nèi)；

4.回料系統(tǒng)故障應(yīng)采取措施及時處理；

5.若是欠氧燃燒，應(yīng)減少給煤或停止給煤，注意觀察床溫，并加大一次風(fēng)量，防止流化床結(jié)焦。