天津中德天浩泵業(yè)有限公司主營(yíng)：潛水泵、深水泵、溫泉泵、污水泵
測(cè)量高壓礦用潛水泵的流量和揚(yáng)程

在測(cè)量高壓礦用潛水泵的流量和揚(yáng)程之前，我們要保證泵已經(jīng)在額定電壓、額定流量的情況下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一到兩個(gè)鐘頭，處于穩(wěn)定運(yùn)行的狀態(tài)。

整個(gè)測(cè)量過(guò)程從流量為0時(shí)開(kāi)始，慢慢增大到大流量點(diǎn)流量的115%及以上，幾次測(cè)量之間的間隔時(shí)間要能保證該工況點(diǎn)可以達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。

為了畫(huà)出比較可靠地性能曲線，體現(xiàn)出泵設(shè)計(jì)、制造的優(yōu)劣，在進(jìn)行測(cè)定時(shí)，原則上必須找到10個(gè)以上工況點(diǎn)，13個(gè)至15個(gè)比較合適。在每點(diǎn)都確保電壓值為額定電壓，并測(cè)以下參數(shù)數(shù)值，電流、輸入功率、電源頻率、轉(zhuǎn)差、揚(yáng)程以及流量。

整個(gè)測(cè)量過(guò)程中，精準(zhǔn)度相對(duì)高的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具進(jìn)行計(jì)量。在繪制泵的流量與揚(yáng)程的關(guān)系曲線，流量、揚(yáng)程與功率的關(guān)系曲線，流量、揚(yáng)程與泵效率的關(guān)系曲線時(shí)，要嚴(yán)格根據(jù)實(shí)際測(cè)得的數(shù)據(jù)來(lái)做。

副葉輪流體動(dòng)力密封技能的運(yùn)用

副葉輪流體動(dòng)力密封技能的運(yùn)用所謂的副葉輪流體動(dòng)力密封是指在泵的葉輪后蓋板背面四周同軸反方向裝置一開(kāi)式葉輪。當(dāng)泵作業(yè)時(shí)，副葉輪隨泵主軸一同旋轉(zhuǎn)，副葉輪中的液體也會(huì)一同旋轉(zhuǎn)，滾動(dòng)的液體會(huì)產(chǎn)生一個(gè)向外的離心力，這個(gè)離心力一方面頂住流向機(jī)械密封處的液體，下降了機(jī)械密封處的壓力。另一方面阻撓介質(zhì)中的固體顆粒進(jìn)進(jìn)機(jī)械密封的沖突副中，減少機(jī)械密封磨塊的磨損，延長(zhǎng)了其運(yùn)用壽數(shù)。副葉輪除了起到密封效果外，還能夠起到下降軸向力的效果，在潛污泵中軸向力主要是由液體效果在葉輪上的壓差力和整個(gè)滾動(dòng)部分的重力所組成，這兩個(gè)力的效果方向是相同的，協(xié)力是由兩個(gè)力相加而成。能夠看出，在功能參數(shù)完全相同的情況下，潛污泵的軸向力比一般臥式泵要大，而平衡難度比立式泵要難。所以在潛污泵中，軸承輕易損壞其原因也是與軸向力大有著很大的關(guān)系。而假設(shè)裝置了副葉輪，液體效果在副葉輪上壓差力的方向是與上述兩力的協(xié)力相反的，這樣能夠抵消一部分軸向力，也就起到了延長(zhǎng)軸承壽數(shù)的效果。可是運(yùn)用副葉輪密封體系也有一個(gè)缺點(diǎn)，那就是在副葉輪上要耗費(fèi)一部分能量，一般在3%左右，可是只需規(guī)劃公正，完全能夠把這部分丟失下降到限度。

電動(dòng)機(jī)起動(dòng)頻繁或正反轉(zhuǎn)次數(shù)過(guò)多

由于籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條斷裂、開(kāi)焊或轉(zhuǎn)子導(dǎo)條截面積太小，使損耗增加而發(fā)熱，可在停機(jī)后測(cè)試轉(zhuǎn)子溫度，查找故障原因并予以排除。

電動(dòng)機(jī)起動(dòng)頻繁或正反轉(zhuǎn)次數(shù)過(guò)多，應(yīng)限制起動(dòng)次數(shù)，正確選用過(guò)熱保護(hù)或更換適合生產(chǎn)要求的電動(dòng)機(jī)。

三相電壓嚴(yán)重不平衡，應(yīng)檢查定子繞組相間或匝間短路及定子繞組接地情況。

軸承潤(rùn)滑不良或卡件，應(yīng)檢查軸承室的溫度是否高于其他部位；檢查潤(rùn)滑脂是否太少或干枯。

通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生故障，是因風(fēng)路堵塞或散熱片積灰太多、油垢太厚而影響散熱。

轉(zhuǎn)子與定子鐵心相接，產(chǎn)生連續(xù)的金屬撞擊聲，會(huì)引起局部溫升過(guò)高，應(yīng)抽心檢查，找出故障原因進(jìn)行排除。