溫馨提示：由于此類產品是服務類，標價只是部分產品零售價格，請勿直接下單，給您帶來的不便還請諒解，選型報價請直接電話聯(lián)系13869240319，期待與您的合作！

隨著我國大型石油儲罐的大量建設和對環(huán)境保護問題的日益重視，人工清罐已不符合環(huán)境和發(fā)展的客觀要求，淘汰人工清罐是歷史的必然。儲油罐使用一段時間后，原油中的雜質就會沉積在罐底和罐壁上，使儲油罐有效容量減少，影響儲油罐的效率，因此石油儲罐需要定期進行檢查維修和清除罐內淤渣，國內傳統(tǒng)的油罐清洗方法主要利用人工，人工清罐存在著勞動強度大，施工周期長、安全性差、原油回收率低、污染環(huán)境等問題。隨著我國大型石油儲罐的大量建設和對環(huán)境保護問題的日益重視，人工清罐已不符合環(huán)境和發(fā)展的客觀要求，淘汰人工清罐是歷史的必然。COW原油儲罐機械清洗系統(tǒng)的主要優(yōu)點：

1、原油回收率高。

COW方法可以最大限度地回收沉積物中的油分，回收率占總沉積物的98%以上，僅剩2%以下基本不含油的鐵銹和泥砂等雜物，而人工清罐是把所有沉積物都當成渣油進行人工清理，且造成污染和浪費。以清洗秦皇島輸油公司一個100,000立方米油罐為例，如果采用傳統(tǒng)人工清罐需處理的沉積物約1600噸左右，而用COW設備機械清洗，需要人工處理噴射死角的殘留物(鐵銹、沙子、雜物等)只有1噸左右。

2、清罐周期短，停罐時間短。

COW工藝方法主要使用機械清洗，它不受儲罐沉積物量、油罐大小和天氣的影響，因此效率高，施工周期短，而人工清洗受以上幾個方面影響很大，隨著淤渣量的增加，清洗時間也較大幅度的跟著增加。以10萬方油罐為例，一般情況下，用COW方法清洗，停罐時間僅15天，而人工方法約兩個月。

3、不直接用蒸氣或熱水加熱,不影響原油的質量。

傳統(tǒng)的人工清罐法是用大量蒸汽“蒸罐”，讓凝油直接與蒸汽接觸，使凝油融化，使輕質組分流失，從而破壞了原油的質量。而COW方法是靠清洗油沖擊沉積物，由于稀釋、溶解和擴散作用，回收的原油不會在短期內形成沉積物?；厥盏脑椭?，不增加含水量，含蠟量降低，不含砂或雜物。

4、投入人力少，安全有保障。

COW工藝方法使用惰性氣體控制罐內氧氣和可燃氣體濃度，避免了因噴嘴高速噴射產生靜電可能帶來的隱患。清洗結束后，檢查維修人員即可進罐進行動火維修作業(yè)。而人工清罐，需投入大量的人員在高濃度油氣的罐內清除沉積物，容易造成人員傷亡。有許多拉渣油的車輛出入油庫，給油庫增加了不安全因素，給庫區(qū)環(huán)境造成污染和事故隱患。

5、無環(huán)境污染。

COW工藝方法不向外排放污油，是將污油經油水分離槽分離后，把水作為清洗介質再循環(huán)利用，把分離出的油回收。傳統(tǒng)方法因對原油加熱，造成油氣大量揮發(fā)，對無人購買的油泥進行堆放、廢棄，造成環(huán)境污染。

6、清洗效果好。

COW工藝方法使用原油作為清洗介質，由于原油中富含輕質組份，相當于一種溶劑清洗。在一定溫度、壓力和流量的條件下，COW工藝方法能保證清除死角外，油罐內表面均露出金屬本底。

7、綜合經濟效益明顯。

大型油罐的全自動化機械清洗機械是我們公司根據(jù)多年大型油罐的清洗經驗研發(fā)的，該套設備包括三個系統(tǒng)：機械清洗系統(tǒng)、安全保障系統(tǒng)、后勤維護系統(tǒng)；

1，機械清洗系統(tǒng)是執(zhí)行油罐清洗的主要設備和核心設備，內容包括：真空抽吸泵組、換熱清洗泵組、三維噴射機組以及管線閥門組等；

2，安全保障系統(tǒng)是確保清洗過程在安全環(huán)境下生產，內容包括：惰性氣體發(fā)生器、壓縮空氣機組、可燃氣體氧氣檢測儀、有毒氣體檢測儀等組成；

3，后勤維護系統(tǒng)是確保整個系統(tǒng)設備正常運行的補給和維護作用，內容包括：發(fā)電機組、蒸汽發(fā)生器、防爆指揮室、防爆通信、防爆照明以及防爆工具等；

優(yōu)點：自動化程度高，可實現(xiàn)批量生產，樣式多樣，可滿足不同油罐的處理。

COW(crude oil washer)系統(tǒng)，是我們基于多年來大型油罐的清洗經驗，專為大型浮頂油罐清洗獨自開發(fā)的裝置．本裝置從清洗油罐中回收油類，采用抽吸系統(tǒng)，通過將清洗所用主要機器實現(xiàn)組件化，不僅減少了臨時設置作業(yè)，還使主要機器設備集中管理作業(yè)．COW系統(tǒng)是由抽吸系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)和多組清洗機構成，和國外相同設備相比采用全防爆型部件，優(yōu)化了單元設備的選型，整體設備體積小，運輸方便，性價比好等優(yōu)點。