沈陽華博科技有限公司
主營產(chǎn)品: SMT貼片加工
SMT貼片加工組裝-smt貼片加工供應(yīng)商-盛京華博
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質(zhì)量控制:
汽車電子加工的質(zhì)量控制是確保產(chǎn)品質(zhì)量和工廠生產(chǎn)效率的重要步驟。以回流焊工藝為例,雖然可以通過回流焊爐中的爐溫控制系統(tǒng)和溫度傳感器來控制爐內(nèi)溫度,但pcb板上焊點實際溫度不一定等于回流焊的預(yù)設(shè)溫度。雖然回流焊機(jī)的工作正常,溫度的控制也在設(shè)備的溫控精度范圍之內(nèi)。但是由于pcb板的質(zhì)量、組裝密度、進(jìn)爐的pcb數(shù)量等不可控的因素影響,爐溫曲線也會相應(yīng)的產(chǎn)生波動。因此,必須對回流焊機(jī)的溫度進(jìn)行連續(xù)性的監(jiān)控,以確保質(zhì)量控制的進(jìn)行。
smt貼片加工的優(yōu)點:組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,一般采用SMT之后,電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%,重量減輕60%~80%。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于實現(xiàn)自動化,提高生產(chǎn)效率。SMT 基本工藝構(gòu)成要素: 錫膏印刷--> 零件貼裝--> 回流焊接--> AOI 光學(xué)檢測--> 維修--> 分板。
除了固定各種小零件外,PCB多層板的主要功能是提供上頭各項零件的相互電氣連接。隨著電子設(shè)備越來越復(fù)雜,需要的零件越來越多,多層板上頭的線路與零件也越來越密集了。如果PCB多層板上頭有某些零件,需要在制作完成后也可以拿掉或裝回去,那么該零件安裝時會用到插座(Socket)。由于插座是直接焊在板子上的,零件可以任意的拆裝。