泰安鑫通機械設備有限公司主營：縱剪生產線,縱橫剪復合線,縱橫剪收卷生產線等

縱剪機運行需要很多配件來輔助

   用于開平縱剪中薄板的小功率縱剪機多采用機械傳動或機液混合驅動，用于開平厚板的大功率縱剪機多采用液壓驅動或多電機同時驅動。但由于我國機械加工設備水平與加工技術水平與世界發(fā)達國家相比，仍有一定的差距，所生產的機械零部件和液壓元件的加工精度達不到設計要求，因機械摩擦造成的機械損失和因泄漏造成的液壓損失較高。所以開平同等規(guī)格的鋼板，所需縱剪機功率要高于國外的縱剪機，使得開平設備體積龐大，形體笨重。另外，我國引進國外數(shù)控開平技術，在數(shù)控開平工藝和設備研究方面作了大量工作。

   為了保持所開發(fā)縱剪機系統(tǒng)的技術先進性，縱剪機的運行需要很多配件的輔助支撐的，其中比較常見的有校平輥、工作輥、電器系統(tǒng)等配件，同時使系統(tǒng)有一定的功能可擴展性，選擇了開放式數(shù)控系統(tǒng)的設計思想與方法。平行四連桿式卷筒是用四塊結構尺寸基本相同的弧形板組成，每塊弧形板和軸上的支撐套筒用四條短連桿相聯(lián)形成平行四連桿機構，縱剪機依靠短連桿傾角變化產生筒徑的脹縮。縱剪機系統(tǒng)設計與開發(fā)采用了面向對象的方法由于這種方法模擬了人類認知客觀世界的過程；具有封裝性，集成性，以及消息驅動等一系列特性，使得改造的系統(tǒng)模塊清楚、組裝維護方便，可擴充性可重組性強；面向對象模型將概念模型、邏輯模型和物理模型同一到一起，極大的降低了系統(tǒng)的理解難度。

   科學技術的發(fā)展和對國外開平技術的不斷學習和引進，使我國開平設備的生產技術有了很大提高。近幾年，我國生產的三輥水平下調縱剪機和四輥縱剪機越來越多地代替了在開平設備中一直占據主要地位的對稱三輥縱剪機。隨著液壓產品生產技術不斷進步，國產液壓元件的精度、性能已達到較高的水平。所以，液壓傳動也越來越多的應用于開平設備中。

縱剪機對不同板材的加工需求不同

   通用縱剪機是以普通碳素鋼材來確定剪切力的，而卷料的材質除了強度較低的鍍鋅板、馬口鐵、彩涂板、鋁板外，也有高強度的不銹鋼板、耐候鋼板、酸洗板等。轎車生產所用的的卷料有:無涂層冷軋板、熱軋酸洗板、高強度冷軋板、高強度鍍鋅板、單雙面電解質鍍層板、單雙面熱鍍鋅板、鋁板等。

   為了板料堆垛時不因為毛刺而擦傷板料表面，要求剪切的板材的毛刺方向向上，因此，縱剪機的刀架應從下向上進行剪切，這種縱剪機稱為下切式縱剪機。剪下的板料落到運動著的輸送皮帶上，為了避免歪斜，就要求刀架上的刀片形狀為人字形，這對定尺長度較短的板料尤為必要。

   縱剪機如果停機，就 使整條。像汽車廠這樣的用戶，一條的還會造成幾條沖壓線。因此，要求中的縱剪機故障率盡可能低，故障診斷和排除比較容易。

縱剪線中變頻調速機的基本工作原理介紹

   在當今的工業(yè)生產和日常生活中人們都在追求能源大化利用，能源節(jié)省成為了一致追求的目標，鑒于這種形式的需求，變頻器的誕生為大家?guī)砹四茉创蠡玫暮孟?，在縱剪線的運行使用中也應用到了變頻器，它主要應用的是變頻調速機來提高足夠的動力。下面我們就來問大家介紹一下縱剪線變頻調速機的基本運行原理。

   采用高分子絕緣材料及真空壓力浸漆制造工藝以及采用特殊的絕緣結構，使電氣繞組采用絕緣耐壓及機械強度有很大提高，足以勝任馬達之高速運轉及抵抗變頻器高頻電流沖擊以及電壓對絕緣之破壞。平衡質量高，震動等級為R級（降振級）機械零部件加工精度高，并采用進口軸承，可以高速運轉。強制通風散熱系統(tǒng)，全部采用進口軸流風機超靜音、高壽命，強勁風力。保障馬達在任何轉速下，得到有效散熱，可實現(xiàn)高速或低速長期運行。

   在使用過程中，應當定期對其馬達進行相關的維護、檢修，從而確?？v剪線設備的正常運轉。