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水泥制管機過程監(jiān)測難點解析

水泥制管機監(jiān)測過程的問題有哪些，下面坤宇水利機械小編就為大家詳細介紹一下：

對水泥制管機的監(jiān)測是為了提高水泥管的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，但是在實施過程中，存在著幾個難點：

1、故障導(dǎo)致巨大經(jīng)濟損失。對故障的超前預(yù)知，成為狀態(tài)監(jiān)測的第1要素。

2、轉(zhuǎn)速低，載荷大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，干擾信號多。一直以來，這種超低轉(zhuǎn)速設(shè)備的監(jiān)測與診斷，一直是國際性難題。

3、檢修困難，維修成本高。必須實施準確的故障診斷，以及智能的專家及分析結(jié)果，指導(dǎo)精密維修，從而提高設(shè)備可靠性，避免二次損傷，降低維修成本。

避免水泥制管機機油溫度過高的措施

夏天馬上要到，天一熱水泥制管機在使用過程中，可能會遇到機油溫度過高的狀況，如果水泥制管機的機油溫度過高，時間久了就會燒毀電機，所以了解防止油溫過高的措施很有必要，今天就跟大家講一講避免水泥制管機機油溫度過高的措施：

1.常常留意油箱中的恰當油位，使體系中的油液有滿足的循環(huán)冷卻條件。

2.正確選擇體系所用油液的粘度。粘度過高，添加油液流動時的能量丟失；粘度過低，走漏就會添加，兩者都會使油溫升高。當油液蛻變時也會使水泥磚制磚機容積功率下降，并破壞相對運動外表間的油膜，使阻力增大，摩擦丟失添加，這些都會導(dǎo)致油液的發(fā)熱，所以也需求常常保持油液潔凈，并及時替換油液。

3.在水泥制管機不作業(yè)時水泥磚制磚機必須卸荷。

4.常常留意冷卻器內(nèi)水量足夠，管路暢通。

有好的養(yǎng)護，才能是水泥制管機效率更高，壽命更長。

水泥電桿養(yǎng)護的新方法

 10千伏配電線路桿塔的80%~90%為鋼筋混凝土電桿，電桿位置大多位于郊區(qū)或農(nóng)田。從電桿所處的環(huán)境和氣候變化來講，有三種情況容易導(dǎo)致電桿根部裂紋嚴重、甚至根部酥松，直接降低電桿的強度和使用壽命，嚴重威脅線路的安全運行。

 一是電桿位于水稻田間。在水稻種植生長階段，鋼筋混凝土電桿根部長時間浸泡在含有化學(xué)肥料的水中，導(dǎo)致電桿根部腐蝕。冬季到來時，積水或水分較大處電桿就會出現(xiàn)凍鼓現(xiàn)象。受浸泡、凍鼓、解凍循環(huán)的多重影響，位于水稻田間的部分電桿在運行幾年后，根部就會出現(xiàn)明顯的裂紋、甚至酥松。

 二是冬季到來時，位于河邊池塘或低洼泛濕地帶的鋼筋混凝土電桿根部凍鼓、酥松現(xiàn)象時有發(fā)生，類似于水稻田間的電桿。

 三是電桿位于鹽堿地。位于鹽堿地的鋼筋混凝土電桿在運行幾年后，根部會不同程度出現(xiàn)返鹽、返堿現(xiàn)象，導(dǎo)致電桿根部裂紋嚴重、甚至酥松，加速電桿根部的老化。