脫硫系統(tǒng)停運后注意事項

1、 脫硫系統(tǒng)計劃停運時必須提前2小時通知電氣運行人員和鍋爐檢修班組(事故停運2小時內(nèi)無法恢復(fù)，聯(lián)系切電)，脫硫系統(tǒng)停運后脫硫煙氣旁路擋板要保持全開并切電(電源開關(guān)上懸掛“禁止合閘”警告牌)，由鍋爐檢修加鎖將其固定在全開位置，防止旁路突然關(guān)閉造成機組停運事故發(fā)生。

2、 系統(tǒng)停運前應(yīng)逐步降低吸收塔液位，控制在13米以下，吸收塔漿液密度控制1100 kg/m3以下，否則應(yīng)進(jìn)行脫水。停脫水后打開石膏排出泵入口排放閥用旋流站沖洗水反沖至排水基本清澈。二期管路在反沖洗結(jié)束后打開事故漿液箱北側(cè)的漿液管道排放閥將最低點存漿放盡。

3、 漿液循環(huán)泵停運后逐臺打開泵入口排放閥，排放管道內(nèi)積存的漿液，排放干凈后關(guān)閉排放閥，用沖洗閥進(jìn)水20分鐘，再打開排放閥排放干凈備用。如遇排放閥排不凈水應(yīng)手動關(guān)閉循泵入口電動門，處理無效聯(lián)系檢修，做好記錄，匯報分場運行專工。

4、 系統(tǒng)停運6小時后各轉(zhuǎn)動機械溫度已基本接近室溫，運行當(dāng)值主值負(fù)責(zé)對DCS上各熱工測點示值進(jìn)行檢查，確認(rèn)異常的填缺陷。

5、 手動對PH、密度計取樣管逐個沖洗3分鐘，為下次投運做好準(zhǔn)備。

6、 手動沖洗除霧器一次(每個閥門5分鐘)，由于吸收塔內(nèi)無煙氣通過，此時的沖洗效果最佳。

7、 氧化風(fēng)機、漿液循環(huán)泵停運1小時候關(guān)閉冷卻水門，減少工業(yè)水用量，吸收塔液位交接中發(fā)現(xiàn)水位升高時應(yīng)重點檢查除霧器沖洗水、工藝水系統(tǒng)閥門，及時隔離內(nèi)漏閥門。

8、 吸收塔向事故漿液箱排漿結(jié)束后對二期管路必須打開事故漿液箱北側(cè)的漿液管道排放閥將最低點存漿放盡，#5脫硫管路聯(lián)系水灰檢修從事故漿液箱處水平管處拆法蘭排放干凈。

9、 脫硫系統(tǒng)停運后運行班長安排專人對需要停機消缺的設(shè)備缺陷進(jìn)行統(tǒng)計上報運行專工，并以電子版形式交接，以便及時督促檢修消缺。