3PE防腐鋼管（三層聚乙烯）工藝是上世紀(jì)90年代后期從國外引進(jìn)的防腐技術(shù)，它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層。

3PE防腐技術(shù)綜合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性能，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性與擠壓聚烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。其特點(diǎn)：機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷、可應(yīng)用于150度介質(zhì)中，在寒冷地帶均適應(yīng)。因此，3PE防腐層是理想的埋地管線外防護(hù)層。

據(jù)檢測，用3PE防腐技術(shù)的埋地管道壽命可長達(dá)50年。涂層厚度不均主要表現(xiàn)在圓周方向分布的各側(cè)測試點(diǎn)的厚度不均勻。對厚度的均勻性沒有規(guī)定，之規(guī)定了涂層的低厚度值，但要求涂層的低厚度值不能低于低點(diǎn)的厚度值，而不是多個(gè)測試點(diǎn)的平均值。3PE涂層涂敷過程中如果涂層厚度不均勻，必然會(huì)造成屠夫材料的浪費(fèi)，這是因?yàn)楸Ｕ媳√幍耐繉雍穸冗_(dá)到低標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，厚的部位的厚度就會(huì)較大的大于涂敷標(biāo)準(zhǔn)的厚度。而且涂敷不均的情況下很容易造成3PE防腐鋼管的薄處的涂層厚度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的情況。生產(chǎn)過程中出現(xiàn)厚度不均的原因主要有幾處幾口摸出料不均，鋼管彎曲。控制3PE防腐管道涂層不均的情況的有效方法是調(diào)整幾口擠出模使幾處的防腐涂層厚度盡可能均勻，不合格鋼管不上線涂敷等方法策略。