新型石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備主要由回轉(zhuǎn)部分、支撐部分、傳動(dòng)裝置、窯頭罩、窯頭窯尾密封、燃燒裝置等組成。根據(jù)煅燒礦的最終用途，可以將其分成兩種主要類型——磨料級(jí)和沒貨材料級(jí)。石灰石破碎后進(jìn)行預(yù)篩分以除去粉粒，然后置于石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備中煅燒，用燃料把石灰石燒至所規(guī)定的溫度，使之具有適于各種用途的物理性能，然后將煅燒后的物料冷卻、儲(chǔ)存，以待成批運(yùn)輸。

石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備生產(chǎn)時(shí)，原料從貯料倉經(jīng)過給料機(jī)連續(xù)向大窯窯尾加料，由于窯體略呈傾斜，所以隨著筒體的緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，原料就逐漸向窯頭移動(dòng)，從窯頭噴嘴噴入煤氣成重油，與窯頭控制的空氣混合燃燒，形成一個(gè)長達(dá)5~10m的高溫煅燒帶，煅燒帶溫度達(dá)到1200~13500C。原料在窯內(nèi)停留的時(shí)間只有50~60min，窯內(nèi)所產(chǎn)生的廢氣則借助排煙機(jī)和煙囪的抽力排入大氣。 

石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的燃料為煤氣和重油，還有煅燒物料所排出的揮發(fā)分，當(dāng)煅燒揮發(fā)分低的炭素原料（如瀝青焦和無煙煤）時(shí)，燃料噴嘴連續(xù)工作；當(dāng)煅燒揮發(fā)分大于5%的原料時(shí)，噴嘴僅在大窯升溫是工作，在升溫以后，為了調(diào)整煅燒帶才偶爾進(jìn)行工作。在正常情況下，很少用外加燃料，主要靠煅燒料排出的揮發(fā)分燃燒來維持窯內(nèi)高溫。