佛山市禪城區(qū)炬成五金加工廠主營：不銹鋼沖孔機(jī),液壓沖孔機(jī),自動沖孔機(jī),縮管機(jī),方管切斷機(jī)

     液壓高速沖床擁有占地面積小，省時(shí)省工、整體自動校正模具耐用、裝卸容易、模具帶刻度尺、方便直接讀數(shù)、可隨意調(diào)試沖半孔或全孔、沖口平整、定位準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)。

    可制定自動化設(shè)備批量生產(chǎn)是門花廠 理想的設(shè)備。單缸沖孔機(jī)，同時(shí)裝1—5套模具。雙缸沖孔機(jī)，配備雙模具。10個(gè)油缸液壓門花專用沖床，同時(shí)裝10套模具。方便操作，穩(wěn)定性強(qiáng)，能有效的保證模具的使用壽命..

全自動數(shù)控沖孔機(jī)優(yōu)勢：

1、節(jié)省人力：設(shè)備自動運(yùn)行送料，自動時(shí)間計(jì)算

2、節(jié)省計(jì)算時(shí)間：電腦自帶記憶系統(tǒng)，可儲存多套沖孔數(shù)據(jù)

3、節(jié)省大量定位時(shí)間：氣動夾鉗，力度大，不跑偏

4、節(jié)省換模時(shí)間：使用快速更換模具機(jī)構(gòu)

5、提高生產(chǎn)效率：數(shù)控沖床與普通沖床相比，95-100/分沖次提高了生產(chǎn)效率

6、安全系數(shù)提高：生產(chǎn)人員實(shí)現(xiàn)了離機(jī)操作， 大限度杜絕安全事故

數(shù)控沖床的制造成本逐漸下降，無論是國內(nèi)還是海外，都出現(xiàn)了大量加工生產(chǎn)零件的現(xiàn)象。加工少量批次和單體生產(chǎn)時(shí)，如果能縮短調(diào)試時(shí)間和準(zhǔn)備時(shí)間，則是可選的。

總之，數(shù)控沖床把整個(gè)過程的所有過程都集中在一個(gè)平臺上。所有處理后，元件將直接發(fā)送到裝配位置，無需移動到其他平臺進(jìn)行處理，從而減少了定位誤差擴(kuò)散的問題。數(shù)控沖床的處理改善加工精度和之間的輔助時(shí)間，有效提高加工的生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益，明顯實(shí)現(xiàn)高濃度加工是數(shù)控沖床的重要發(fā)展方向。

全自動沖孔機(jī)的“四大”設(shè)計(jì)要求。

(1)空間要求

全自動管材沖孔機(jī)能—次安裝工件后加工多個(gè)表面，因此要求夾具能在空間上滿足各刀具均有可能接近所有持加工表面。此外，圍文承夾具的托板有移動、上托、下沉和旋轉(zhuǎn)等動作，所以夾具也應(yīng)不與機(jī)床有任何干涉。

(2)快速重調(diào)要求

數(shù)控加工可通過快速更換加工程序而變換加工對象，為減少更換工裝的輔助時(shí)間和貴重設(shè)備等待閑置時(shí)間，在更換加工工件時(shí)，要求夾具具有快速重調(diào)或更換定位夾緊元件的功能。此外，由于在數(shù)控加工中的多表面加工而使單件加工時(shí)間增長，此時(shí)若將夾具設(shè)計(jì)成能在機(jī)床工作區(qū)外也可作工件更換，則可以提高生產(chǎn)效率.

(3)定位要求

工件在夾具中應(yīng)完全定位，且工件的基液相對于機(jī)床原點(diǎn)應(yīng)有嚴(yán)格的確定位置，以滿足能在機(jī)床坐標(biāo)系中實(shí)現(xiàn)工件與刀具相對運(yùn)動的要求。同時(shí)，夾具在機(jī)床上也應(yīng)完全定位，夾具上的每個(gè)定位面相對機(jī)床原點(diǎn)均應(yīng)有精準(zhǔn)的坐標(biāo)尺寸，以滿足在數(shù)控加工中定位和安裝的要求。

(4)精度要求

由于沖孔機(jī)具有連續(xù)多型面自動加工的特點(diǎn)，所以對沖孔機(jī)夾具的要求比一般機(jī)床夾具精度與剛度都高，這樣可減少工件在夾具中的定位誤差、夾緊誤差及粗加工中的變形誤差。